Dr. Jörg Kempf

Auf die Corona-Pandemie hatte die Namur schnell reagiert und ihre Hauptsitzung 2020 bereits im Mai auf kommendes Jahr verschoben. Ein kleines Trostpflaster gab es zum gewohnten Termin dennoch: In drei parallelen Sessions fanden virtuelle Workshops statt. Die Inhalte reichten von Safety & Security über NOA & Security bis hin zu Informationsmodellen. Fazit: Das war definitiv mehr als nur ein Trostpflaster!

„Eine hoch interessante und praxisorientierte Veranstaltung mit intensiven Vorträgen zu aktuellen Themen, Produkten und zukünftigen Möglichkeiten.“ Solche Teilnehmer-Lorbeeren machen stolz, wollen aber jedes Jahr aufs Neue verdient sein. Wir wollen auch in diesem Jahr den Beweis antreten. Das erwartet Sie auf den Förderprozess-Foren 2019 in Würzburg (19./20. November) ...

Eines der zentralen Themen des diesjährigen Fachpressetags bei Endress+Hauser war die digitale Zukunft der Dienstleistung. Nehmen Anwender künftig eine intelligente Datenbrille zur Hand statt den Wartungstechniker zu rufen? Ein Pilotprojekt soll’s weisen.

... und das nach gerade einmal knapp vier Jahren. Die Schwarzwälder Radarexperten waren selbst überrascht, dass der doch recht konservative Markt die neue Technologie so schnell annimmt. Ein Blick zurück – und nach vorn.

Es gibt nicht viele Technologie- und Anlagenbauunternehmen, die auch die gesamte Bandbreite an Ingenieurleistungen abbilden können. Die EPC Group kann! PROCESS hat das innovationsstarke Thüringer Traditionsunternehmen besucht.

Die Pumpe ist eine der am häufigsten eingesetzten Maschinen in der Prozessindustrie und somit auch ein großer Kostentreiber – im Betrieb und nicht zuletzt in der Instandhaltung. Ein Stillstand oder gar Ausfall von Pumpen sollte ein No-Go sein! Hierfür ist bei Betreibern und Instandhaltern ein breites Know-how über die gesamte Pumpentechnik hinweg gefordert. Genau dieses vermittelt das Pumpen-Forum in Würzburg am 16./17. November 2017.

In der Welt der Prozesstechnik steht das Arbeitstier Pumpe bei manchem im Ruf, nicht unbedingt über das größte Innovationspotenzial zu verfügen. Völlig zu Unrecht! Es ist beeindruckend, an welchen Stellschrauben beispielsweise die Tüftler bei Sondermann gedreht haben, um ihre neue magnetgekuppelte Kreiselpumpe Magson noch sicherer und effizienter beim Fördern hochaggressiver Medien zu machen.

Was tut sich eigentlich bei den Hygienepumpen-Spezialisten von Hilge, die nach der Übernahme durch den GEA-Konzern als GEA Hilge im Markt unterwegs sind? Anfang dieses Jahres gab das Unternehmen der Fachpresse Einblick in seine Ziele und stellte zugleich eine neue Hygienepumpe vor.

Veraltete Projektansätze überwinden und die Prozessindustrie voranbringen – diesem hehren Ziel hat sich Emerson Process Management verschrieben, und das zog sich auch als roter Faden durch die Global Users Exchange 2016 in Brüssel. Ein Schlagwort, das immer wieder propagiert wurde: Projektsicherheit. Was verbirgt sich dahinter? Wir lösen auf ...

Wer auf Streifzug durch die legendäre Halle 8 der Achema war, konnte sich überzeugen: Das rein mechanische Produkt Prozesspumpe bzw. Kompressor ist Geschichte. Industrie 4.0 macht vor Pumpe und Kompressor nicht Halt. Kein Wunder, dass entsprechende Produkte auch unter den Shortlist-Platzierten des PROCESS Innovation-Awards der Kategorie „Pumpen/Kompressoren“ rangierten. Wir stellen alle fünf Vertreter noch einmal kurz vor.

Auf die Corona-Pandemie hatte die Namur schnell reagiert und ihre Hauptsitzung 2020 bereits im Mai auf kommendes Jahr verschoben. Ein kleines Trostpflaster gab es zum gewohnten Termin dennoch: In drei parallelen Sessions fanden virtuelle Workshops statt. Die Inhalte reichten von Safety & Security über NOA & Security bis hin zu Informationsmodellen. Fazit: Das war definitiv mehr als nur ein Trostpflaster!

Haben Sie heute schon mit Ihren Pumpen geplaudert? Wer Mitte November 2019 das 17. Pumpen-Forum besucht hat, weiß wie das geht – er kennt seitdem die Sprache der Pumpen. Ob man sich damit schon als „Pumpenflüsterer“ qualifiziert? Wohl eher nicht. Das kann am ehesten der digitale Zwilling der Pumpe – wenn er denn zuvor fleißig mit Daten gefüttert wurde. Auf der Tagung wurden weitere digitale und analoge News aus der Welt der Pumpen vorgestellt.

So wie ein Echolot aus großer Entfernung die Oberfläche des Meeresbodens abtastet, suchen wir in diesem Beitrag nach den Konturen der chemisch-pharmazeutischen Industrie der Zukunft. Klar ist: Klimaschutz und Energiewende werden der Chemie gravierende Anpassungen abverlangen.

Ob Wäscher, Trockner oder Kolonne: Standardisierte Lagerware ist schneller und preiswerter zu beschaffen – was letztlich zu kürzeren Bauzeiten und niedrigeren Investitionssummen führt. Der Haken dabei: Mit jedem eingesparten Tag beim Bau der Hardware steigt der Druck auf die Programmierer, welche die automatisierten Module integrieren müssen. Doch spürbare Erleichterung ist in Sicht …

Der Digitale Zwilling einer Anlage ist ein virtuelles Abbild, mit dem sich nicht nur innere Prozesszustände transparent darstellen, sondern auch Prozessoptimierungen erarbeiten lassen. Erfahren Sie am Beispiel Steam Cracker – der Königsklasse verfahrenstechnischer Anlagen – wie mithilfe von Modellen, Simulationen und Digital Twins über den gesamten Lebenszyklus von Anlagen Vorteile erwirtschaftet werden können.

Ging es in den Anfängen der Endress+Hauser-Firmengeschichte vor allem darum, zuverlässige und genaue Messwerte zu produzieren, treibt das Familienunternehmen heute in hohem Tempo die Digitalisierung und Industrie 4.0-Projekte voran. Dabei immer im Mittelpunkt: der Kunde.

Es ist noch nicht allzu lange her, da wurde die Industriepumpe typischerweise aus Guss oder Schmiedeeisen gefertigt und war schnöder Maschinenbau. Heute finden wir auch Werkstoffe wie Edelstahl und Kunststoff, etwas seltener sogar Titan und Keramik. Die deutlichsten Neu- und Weiterentwicklungen finden sich jedoch beim Antrieb, in der MSR-Technik, generell in der Intelligenz der Systeme. Wie gehen Service-Verantwortliche bzw. Instandhalter eigentlich mit diesen modernen Pumpen um?

Diverse Regularien und Rahmenbedingungen machen den Bau und Betrieb abwassertechnischer Anlagen zu einem alles andere als trivialen Unterfangen. Mit der Wahl eines intelligenten Steuerungssystems, das Standard- wie Sonderapplikationen gleichermaßen bedient, können Planer und Betreiber ihre Aufwendungen deutlich schmälern.

Während der Gourmet sofort an Schwarzwälder Kirsch und Schinken denkt, verbinden MSR-Ingenieure weltweit mit dem Black Forest die Füllstand- und Druckmessung: Seit Jahrzehnten eng mit dem Standort Schiltach mitten im Schwarzwald verbunden, konzentriert sich Vega auf diese zwei Messverfahren und gilt hier als Innovationstreiber. Insbesondere die Radarmesstechnik hat entscheidend zum Unternehmenserfolg beigetragen.

Prozesssensoren stellen die Augen und Ohren in der Prozessindustrie dar. Jedoch bleiben 97 Prozent aller Sensordaten ungenutzt. Dieses Potenzial möchte Endress+Hauser erschließen und zusammen mit Anwendern und Partnern den nächsten Schritt Richtung Prozessindustrie 4.0 gehen. Dafür haben die People for Process Automation für ihre IIoT-Plattform Netilion vier Lösungspakete geschnürt.

Führungskräfte müssen ihr Verhalten der Situation und dem jeweiligen Gegenüber anpassen. Diese These vertrat Paul Hersey, einer der Erfinder des Situativen Führens, vor über 40 Jahren. Sie ist heute – in einer Zeit, in der sich die Marktanforderungen rasch wandeln und die Bedürfnisse der Mitarbeiter stets individueller werden – so aktuell wie nie zuvor.

Es ist bekannt, dass Kläranlagen zu den größten kommunalen Stromverbrauchern zählen und ein großes Einsparpotenzial aufweisen. Ein aktueller UBA-Bericht (Texte 06/2020) wird da sehr konkret. Und überrascht mit interessanten Erkenntnissen.

Was geschieht, wenn es einmal „brennt“ – sei es im wörtlichen oder übertragenen Sinn? Diese Frage sollten sich Unternehmen nicht erst stellen, wenn die Notfallsituation eingetreten ist, sondern bereits frühzeitig eine schnelle und zuverlässige Infrastruktur für die Kommunikation in der Krise aufbauen.

Bis 2021 soll nach einem UN-Bericht der Smart Water-Markt auf 20 Milliarden Dollar anwachsen (2016: 8,5 Milliarden Dollar). Zu Smart-Water-Technologien zählen intelligente Sensoren ebenso wie das Cloud-Daten-Management zur Verbesserung der Wasser-Infrastrukturen. Ein Blick auf den Stand der Dinge in Sachen Digitalisierung im industriellen und kommunalen Wassermanagement ...

In vielen Anlagen der Prozessindustrie ist die 4…20 mA-Technologie im Feldbereich nach wie vor vorherrschend. Aber der Wind dreht sich. Einen wesentlichen Beitrag zur Digitalisierung leisten die Technologien rund um Profinet.

Single-Use-Systeme sind im Up- und Downstream-Processing der Biopharma-Produktion auf dem Vormarsch. Eine ihrer Stärken ist die Flexibilität – zugleich jedoch eine Herausforderung für die Messtechnik. Denn so flexibel wie das gesamte Single-Use-Equipment, so flexibel und effizient muss z.B. auch die Füllstandmessung sein.

Die Anzahl der bekannten organischen Verbindungen wird auf 40 Millionen geschätzt. Um in der Praxis die organische Belastung eines Kompartiments zu bestimmen, ist eine Einzelstoffanalytik kaum zu bewältigen. Der Summenparameter TOC jedoch stellt die Gesamtheit der Verunreinigung durch organische Substanzen fest. Erfahren Sie, was bei der TOC-Analyse zu beachten ist

Fehlbedienung und Fehlauslegung zählen mit 90 bis 95 Prozent zu den häufigsten Ursachen von Schäden an Kreiselpumpen. Probleme meidet man am ehesten, wenn man weiß, wie sie entstehen. PROCESS ist auf Spurensuche gegangen.

Alle reden über Industrie 4.0, das Internet der Dinge (IoT), Big Data, die Cloud, mobile Kommunikation und Internet everywhere. Doch an der weltweiten Prozessindustrie ist die digitale Revolution bisher weitgehend vorbeigegangen. Dafür gab es bisher gute Gründe. Doch es ist Zeit zum Umdenken! Denn mit Ethernet-APL ist ein völlig neues Zeitalter angebrochen.

Mit dem ersten Ethernet-Gateway für das I/O-System Excom öffnet Turck die Welt der Prozessindustrie für Digitalisierung und Industrie 4.0. Sämtliche Prozessdaten gelangen so erstmals in ausreichender Geschwindigkeit über einen parallelen Datenkanal in IT-Systeme zur Analyse und Auswertung – ein schneller und einfacher Weg zu effizientem Condition Monitoring und vorausschauender Wartung.

Modernisierungen, Erweiterungen und Anpassungen sind in der Prozessindustrie selbstverständlicher Teil des Anlagenlebenszyklus. Bei allen Veränderungen wirkt die Leittechnik – Hirn und Herz der Anlage – als wesentlicher Hebel für die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit. Mithilfe der richtigen Werkzeuge kann der Nutzen einer Modernisierungsinvestition maximiert werden – Digitalisierung inklusive.

Verändern sich in einem Prozess aus Gründen der Produktzusammensetzung oder wegen der zeitlich gestaffelten Abnahme von Pharmawasser die Volumenströme, liegt der Einsatz von Pumpen mit einem Frequenzumformer (FU) zur stufenlosen Drehzahlanpassung nahe – doch Achtung: Der Betreiber sollte die Unterschiede zwischen extern installierten, auf dem Motor montierten und im Motor integrierten Frequenzumformern kennen.

Der Weg zur modularen Anlage ist durch die Arbeit von Namur, ZVEI und VDMA in theoretischer Hinsicht geebnet worden. Nun gilt es, diesen Weg auch in der Praxis erfolgreich zu beschreiten. Dass Endkunden aus der Prozessindustrie von handfesten Vorteilen profitieren werden, verdeutlichen erste Ergebnisse der Zusammenarbeit eines Maschinen- und Anlagenbauers mit einem Systemlieferanten.

Viele Betreiber von Wassergewinnungsanlagen sehen zwar nicht rot, wohl aber braun: Ausgefällte Eisenhydroxide im Brunnenwasser bilden rostige Ablagerungen, die insbesondere den Pumpen zu schaffen machen. Der Pumpenhersteller Caprari gibt Tipps.

Wir schreiben das Jahr 1864 – Der bayerische Märchenkönig Ludwig II. besteigt den Thron. In Hamburg geht die Rohrpost in Betrieb. Lincoln gewinnt die US-Präsidentschaftswahlen. Und der 28-jährige Hannoveraner Wilhelm Meyer gründet in Aerzen eine Maschinenfabrik. Lediglich die Aerzener Maschinenfabrik ist nicht Vergangenheit. Sie wuchs. Und profitierte von Pioniergeist, Ideenreichtum, Mut und Fleiß.

Prozessautomatisierung mit zuverlässigem Explosionsschutz ist eine komplexe Herausforderung. Der Beitrag zeigt an drei Beispielen auf, wie Anwender von Gesamtlösungen profitieren können – von der Planung über die Zertifizierung bis zum Enterprise Mobility Management. Ein umfassender Technologie-Baukasten macht’s möglich.

Pumpen sind in der industriellen Produktion das oft zitierte „Herz“, ohne das buchstäblich nichts läuft. Warum geht das Management in vielen Unternehmen aber so herzlos mit diesem wichtigen Asset um? Geschulte Pumpen-Kardiologen sind eine zunehmend rare Spezies. Löst die Pumpe 4.0 dieses Dilemma? Nicht immer, wie auf dem Pumpen-Forum 2018 zu erfahren war.

Operational Excellence steht ganz oben auf der Agenda vieler Unternehmen. Mit der Optimierung der betrieblichen Prozesse entstehen neue Herausforderungen, aber auch neue Chancen.

Ob Industrie oder Kommune – Kläranlagenbetreiber verfolgen unterschiedliche Ansätze, um ihre Abwasserpumpwerke zu automatisieren. Der Aufwand soll dabei in jedem Fall möglichst gering gehalten werden. Hier erfahren Sie, wie dies gelingt: eine skalierbare Pumpensteuerung macht’s möglich.

Nicht nur in der Prozessautomation erweisen sich Flexibilität und die Wiederverwendbarkeit einmal erstellter Anwendungen als wichtiger Trend. Praktische Beispiele haben bereits gezeigt, dass sich derartige Anforderungen durch das Modularisieren von Prozessanlagen umsetzen lassen. Die Grundlagen für solche modularen Anlagen sind 2013 mit der Namur-Empfehlung NE 148 gelegt worden. Seither ist viel passiert …

Seit den 1920ern treibt Phoenix Contact eine Kraft: das Streben nach Verbesserung. Schon in den Gründerjahren zeigte das Unternehmen mit der so genannten RWE-Klemme, dass es bei allen Neuentwicklungen eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet. Um Konnektivität geht es heute wie damals: angefangen vom Feld über die Rangierung bis zur Anbindung an die Prozessleitebene. Und immer wieder bilden Phoenix Contact-Produkte die Speerspitze zu neuen technologischen Trends.

Um Daten nutzbar zu machen, ihnen „Wert“ zu verleihen, bedarf es hochmoderner technischer Lösungen inklusive KI und digitalem Zwilling. Das stellt Industrie und Technologieentwickler vor große Herausforderungen. Doch der Aufwand lohnt sich, erzählt Eckard Eberle, CEO von Siemens Process Automation.

Mit einem jährlichen Politikmemorandum artikuliert die DWA (Deutsche Vereinigung für Wasserwirtschaft, Abwasser und Abfall) Forderungen zu Themen aus den Bereichen Wasser- und Abfallwirtschaft sowie Bodenschutz. PROCESS hat einige der Punkte aufgegriffen und den Präsidenten der DWA um Konkretisierungen dazu gebeten – seit Januar 2019 ist das Prof. Dr. Uli Paetzel, Vorstandsvorsitzender von Emschergenossenschaft und Lippeverband. Fazit der Redaktion: Wir alle müssen „im Kopf umparken“ (dank an das Opel-Marketing für diese schöne Formulierung).

Auch wenn es Hersteller von Verdrängerpumpen nicht gerne lesen: Das Arbeitspferd der verfahrenstechnischen Industrie ist in aller Regel die Kreiselpumpe – geschätzt liegt der Marktanteil bei rund 80 %, für Verdränger bleibt der schmale Rest. Und Arbeitspferde wollen gut behandelt werden, will sagen: Betreiber können mit einer gezielteren Auswahl und Konfiguration von Kreiselpumpen späteren Ärger minimieren. Dazu hier einige Anregungen und Tipps.

Die Prozessindustrie muss sich zunehmend mit dem Thema Cybersecurity auseinander setzen. Denn zum Schutz vor Hacker-Angriffen reichen Virenscanner, Firewalls und Passwörter längst nicht mehr aus. Vielmehr sind individuell angepasste Sicherheitskonzepte notwendig, um einen ausreichenden Schutz zu ermöglichen. B&R hat daher das Lifecycle-Management seines Prozessleitsystems Aprol überarbeitet.

Reisebeschränkungen für Chemieingenieure sind in China zurzeit ein wesentlicher Faktor für Produktionsausfälle. Ohne die Experten, die wegen der Coronavirus-Krise vielerorts noch nicht in die Betriebe zurückkehren können, kann die Produktion nicht wieder hochgefahren werden, berichten chinesische Fachmedien und Branchen-Insider.

Auch wenn die Pumpe 4.0 und Lösungen rund um die digitale Transformation heute vielfach im Mittelpunkt stehen: Für den operativ tätigen Praktiker ist die Qualität der Hardware zumindest ebenso wichtig. Und das Wissen um das grundsätzliche Handling einer Kreisel- oder Verdrängerpumpe kann auch die smarteste App nicht ersetzen. Ein Bericht von der Pumpen-Front.

Prominent Italiana unterstützt den italienischen Zivilschutz in Piemont bei der Eindämmung von Covid-19: Zwei Elektrolyseanlagen erzeugen in der Gemeinde Chieri, Provinz Turin, vor Ort ein wirksames Desinfektionsmittel aus Salz, Wasser und Strom.

Seit 1. April 2020 hat die Namur, Interessengemeinschaft Automatisierungstechnik der Prozessindustrie, einen neuen Geschäftsführer. Nils Weber, Bayer, hat die Nachfolge von Heinrich Engelhard angetreten, der zum gleichen Zeitpunkt ausgeschieden ist.

Jeder hat bei Industrie-4.0-Anwendungen blitzblanke Fertigungshallen im Blick, in der hochautomatisierte Roboter Präzisionsteile weiterreichen. Wie sieht es aber mit Chemieanlagen aus, die Jahrzehnte auf dem Buckel haben? Ist es möglich, diese ins Zeitalter der Digitalisierung zu überführen? Beispiel Pumpe: Eine Antwort findet sich im Chemiepark Kalle-Albert …

Das Vibronik-Messprinzip zur Grenzstanddetektion in Flüssigkeiten zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Universalität aus. In Kombination mit neuen Industrie 4.0-Funktionen hat Endress+Hauser seinen millionenfach bewährten Liquiphant auf ein neues Level gehoben und fit fürs digitale Zeitalter gemacht.

Rund 90 Teilnehmer fanden am 20./21. Oktober den Weg auf die Festung Marienberg in Würzburg zum 1. Pumpen- und Schüttgutforum. Mit der Veranstaltung bündelten die beiden Fachmedien PROCESS und Schüttgut erstmals ihre Synergien und brachten Anwender, Hersteller sowie Planer und Anlagenbauer miteinander ins Gespräch.

Stör- und Unfälle zeigen immer wieder: Das Versäumnis eines ordnungsgemäßen, zuverlässigen Tankmanagements kann schwerwiegende Auswirkungen auf Mensch, Umwelt und das Geschäftsergebnis haben. Mit dem richtigen Sicherheitssystem sind Sie auf der sicheren Seite.

In der Abwasserbranche steigt der Automatisierungsgrad, damit einher gehen auch höhere Anforderungen an die eingesetzte Messtechnik. Die Geräte müssen nicht nur sehr zuverlässig, genau und wartungsarm sein, sondern dürfen auch nicht viel kosten. In diese Lücke stößt eine neue kompakte Geräteserie für die kontinuierliche Radar-Füllstandmessung.

Eine aktuelle Studie sieht Profinet weltweit auf Platz 1 der Ethernet-basierten Kommunikationslösungen für die industrielle Automatisierung. Lesen Sie, warum für den Verband Profibus & Profinet International dieser Erfolg nicht von ungefähr kommt.

Für den Einsatz von Präzisions-O-Ringen in der Lebensmittelbranche oder Pharmazeutischen Industrie müssen besondere Bedingungen erfüllt sein.

Als 13. Hersteller ist Softing Industrial Automation dem Partnerprogramm „Open Integration“ von Endress+Hauser beigetreten. Mission der Partner ist es, das reibungslose Zusammenspiel ihrer Produkte sicherzustellen.

Auch die Ifat in München (14.–18. Mai) wird es zeigen: Die digitale Transformation stellt die Weichen in Richtung einer smarten Wasser- und Abwasserwirtschaft. Prozesse werden schlanker, effizienter und transparenter. Ein Blick auf den aktuellen Stand der Dinge – manches ist bereits praktisch umgesetzt, anderes wird erprobt, vieles theoretisch angedacht ...

Zwei Tage lang beschäftigten sich 70 Teilnehmer des PROCESS-Pumpenseminars mit der Frage, mit welchen Pumpen man feststoffbeladene Flüssigkeiten am besten fördern könne. Wie immer standen die Förderaufgaben selbst im Mittelpunkt der Diskussion.

Die notwendige regelmäßige Überprüfung von PLT-Schutzeinrichtungen ist zeit- und kostenintensiv und senkt die Anlagenverfügbarkeit. Häufig sind Ausfallursachen bei Sicherheitseinrichtungen systematischer Natur und werden bereits während der Spezifikation, Geräteauswahl, Montage oder Inbetriebnahme „eingebaut“ – das muss nicht sein.