Ulla Reutner

Digitalisierung und Industrie 4.0 sind in der Prozessindustrie angekommen – Viel schneller und durchdringender, als manch einer es dieser konservativen, auf Sicherheit bedachten Branche zugetraut hätte. Gerade die Prozessautomatisierer der großen Chemieunternehmen erkannten die Potenziale zu einem frühen Zeitpunkt und trieben nötige Entwicklungen, insbesondere die erforderliche Standardisierung, voran. Auf der Lieferantenseite gehört Siemens zu den Schrittmachern. Aus dem Anbieter von Automatisierungs- und Elektrifizierungstechnik wurde im Zuge dessen ein Software-Riese, der für nahezu jede Herausforderung seiner Kunden eine digitale Lösung bietet.

Ein Jahrhunderte alter Baum beeindruckt durch eine weit ausladende Krone. Noch eindrucksvoller verzweigt wäre das Wurzelgeflecht, könnte man es sichtbar machen. Genauso präsentiert sich heute der Gea-Konzern, gewachsen aus rund 250 Firmen. Viele davon haben ihrerseits eine lange Geschichte. Und auch unter dem Dach des Mutterkonzerns entwickeln sie sich mit ihrer eigenen Dynamik. Heute bündeln sich die komplementären Kompetenzen für die thermische Trenntechnik bei der Gea Wiegand und die der mechanischen bei der Gea Westfalia Separator.

Aus zwei funktionalen Business Areas wurden fünf Divisionen, darunter Liquid & Powder Technologies mit der Business Unit Chemical Technologies (BU CT). Dr. Christopher Braun, der seit 19 Jahren die Geschäfte von Gea Wiegand führt, rechnet mit klareren Verantwortlichkeiten. Die Wachstumsfelder für die thermische Trenntechnik sieht er vor allem in attraktiven Nischenmärkten.

Mit Separatoren, Wärmetauschern und Produkten für das Fluid Handling sorgt Alfa Laval für Effizienz in der Produktion, bei der Erwärmung und Kühlung. Die Erfindung einer Milchschleuder war der erste Meilenstein, auf den das Unternehmen einst gründete. Über Jahrzehnte sammelte es Erfahrung im Bereich der Wärmeübertragung. Nach bewegten Zeiten macht rasantes Wachstum heute deutlich: Alfa Laval hat seinen Weg gefunden – durch die Konzentration auf Kernkompetenzen, Kundenbedürfnisse und Nachhaltigkeit.

Nachhaltige Wärmeübertrager-Lösungen auch für Brownfield-Anlagen – Christian Stoffers, Division Manager Energy bei Alfa Laval Mid Europe, und Fabian Schega, als Sales Manager in der Division Service verantwortlich für den Bereich Heat Exchange, arbeiten eng verzahnt. Den Herausforderungen der Digitalisierung begegnen sie mit „Connectivity“ im Service.

Das Thema Klimaschutz dominiert die Diskussionen zwischen Industrie und Politik: Mehr Verbindlichkeit – das wünscht sich die deutsche Industrie von der Politik, wenn es um Maßnahmen für den Klimaschutz, um Innovationsförderung und Versorgungssicherheit geht. Die Politik ermutigt die Industrie den Wettbewerb um die besten Technologien, den Einsatz erneuerbarer Energien und höchste Energieeffizienz zu gewinnen, um die industrielle Leistungsfähigkeit des Standorts zu wahren.

Wir schreiben das Jahr 1864 – Der bayerische Märchenkönig Ludwig II. besteigt den Thron. In Hamburg geht die Rohrpost in Betrieb. Lincoln gewinnt die US-Präsidentschaftswahlen. Und der 28-jährige Hannoveraner Wilhelm Meyer gründet in Aerzen eine Maschinenfabrik. Lediglich die Aerzener Maschinenfabrik ist nicht Vergangenheit. Sie wuchs. Und profitierte von Pioniergeist, Ideenreichtum, Mut und Fleiß.

Wie überlebt man als deutscher Maschinenbauer mehr als eineinhalb Jahrhunderte? „Das geht nur über Innovation und Qualität“, sagt Stephan Brand, Vice President Marketing & Produktmanagement bei Aerzen. Den Chemiemarkt hält er für besonders herausfordernd.

Ingenieurinnen in der Prozessindustrie: Wir fragten 35 Chemie- und Pharmaunternehmen danach. Das Ergebnis war ernüchternd: Nur vier Unternehmen gewährten uns tiefere Einblicke. Unter den Aussagen war „keine spezifische Frauenförderung“ dabei die Ausnahme. Die Mehrheit fördert Frauen nach Kräften und mit oft kreativen Maßnahmen. Denn: Davon profitiert das Unternehmen.

Seit den 1920ern treibt Phoenix Contact eine Kraft: das Streben nach Verbesserung. Schon in den Gründerjahren zeigte das Unternehmen mit der so genannten RWE-Klemme, dass es bei allen Neuentwicklungen eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet. Um Konnektivität geht es heute wie damals: angefangen vom Feld über die Rangierung bis zur Anbindung an die Prozessleitebene. Und immer wieder bilden Phoenix Contact-Produkte die Speerspitze zu neuen technologischen Trends.

Die Digitalisierung in der Prozessautomation – nicht völlig unerwartet sei das gekommen, meint CTO Roland Bent, Phoenix Contact. Aber „es war auch nicht unbedingt die logische Konsequenz aus den Jahren davor.“ Neue Ansätze wie NOA und MTP betrachtet er als große Chance – auch für das eigene Unternehmen.

Der Digital Twin als Blaupause: Beim Spezialchemie-Konzern Evonik tritt dieser prominente Anwendungsfall äußerst selten auf. Dennoch beschäftigen sich mehrere Bereiche der Evonik-Gesellschaft Technology & Infrastructure intensiv mit dem Digital Twin. Bereits heute werden zahlreiche konkrete Anwendungsfälle erprobt.

Nachhaltigkeit und Digitalisierung als Chance – Als einer der hochrangigen Vertreter der Chemieindustrie war Dr. Markus Steilemann, frischgebackener CEO von Covestro, Gast auf der Achema 2018. Im Rahmen eines Plenarvortrags verdeutlichte er die Chancen der Sektorenkopplung im Rahmen nachhaltiger Wertschöpfungsketten in der Chemie. PROCESS nutzte die Gelegenheit für ein Exklusiv-Interview zum Thema und fragte nach, welche Bedeutung dabei der Digitalisierung zukommt.

Ein Jahrhunderte alter Baum beeindruckt durch eine weit ausladende Krone. Noch eindrucksvoller verzweigt wäre das Wurzelgeflecht, könnte man es sichtbar machen. Genauso präsentiert sich heute der Gea-Konzern, gewachsen aus rund 250 Firmen. Viele davon haben ihrerseits eine lange Geschichte. Und auch unter dem Dach des Mutterkonzerns entwickeln sie sich mit ihrer eigenen Dynamik. Heute bündeln sich die komplementären Kompetenzen für die thermische Trenntechnik bei der Gea Wiegand und die der mechanischen bei der Gea Westfalia Separator.

Mit Separatoren, Wärmetauschern und Produkten für das Fluid Handling sorgt Alfa Laval für Effizienz in der Produktion, bei der Erwärmung und Kühlung. Die Erfindung einer Milchschleuder war der erste Meilenstein, auf den das Unternehmen einst gründete. Über Jahrzehnte sammelte es Erfahrung im Bereich der Wärmeübertragung. Nach bewegten Zeiten macht rasantes Wachstum heute deutlich: Alfa Laval hat seinen Weg gefunden – durch die Konzentration auf Kernkompetenzen, Kundenbedürfnisse und Nachhaltigkeit.

Digitalisierung und Industrie 4.0 sind in der Prozessindustrie angekommen – Viel schneller und durchdringender, als manch einer es dieser konservativen, auf Sicherheit bedachten Branche zugetraut hätte. Gerade die Prozessautomatisierer der großen Chemieunternehmen erkannten die Potenziale zu einem frühen Zeitpunkt und trieben nötige Entwicklungen, insbesondere die erforderliche Standardisierung, voran. Auf der Lieferantenseite gehört Siemens zu den Schrittmachern. Aus dem Anbieter von Automatisierungs- und Elektrifizierungstechnik wurde im Zuge dessen ein Software-Riese, der für nahezu jede Herausforderung seiner Kunden eine digitale Lösung bietet.

Aus zwei funktionalen Business Areas wurden fünf Divisionen, darunter Liquid & Powder Technologies mit der Business Unit Chemical Technologies (BU CT). Dr. Christopher Braun, der seit 19 Jahren die Geschäfte von Gea Wiegand führt, rechnet mit klareren Verantwortlichkeiten. Die Wachstumsfelder für die thermische Trenntechnik sieht er vor allem in attraktiven Nischenmärkten.

Nachhaltige Wärmeübertrager-Lösungen auch für Brownfield-Anlagen – Christian Stoffers, Division Manager Energy bei Alfa Laval Mid Europe, und Fabian Schega, als Sales Manager in der Division Service verantwortlich für den Bereich Heat Exchange, arbeiten eng verzahnt. Den Herausforderungen der Digitalisierung begegnen sie mit „Connectivity“ im Service.

Wir schreiben das Jahr 1864 – Der bayerische Märchenkönig Ludwig II. besteigt den Thron. In Hamburg geht die Rohrpost in Betrieb. Lincoln gewinnt die US-Präsidentschaftswahlen. Und der 28-jährige Hannoveraner Wilhelm Meyer gründet in Aerzen eine Maschinenfabrik. Lediglich die Aerzener Maschinenfabrik ist nicht Vergangenheit. Sie wuchs. Und profitierte von Pioniergeist, Ideenreichtum, Mut und Fleiß.

Seit den 1920ern treibt Phoenix Contact eine Kraft: das Streben nach Verbesserung. Schon in den Gründerjahren zeigte das Unternehmen mit der so genannten RWE-Klemme, dass es bei allen Neuentwicklungen eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet. Um Konnektivität geht es heute wie damals: angefangen vom Feld über die Rangierung bis zur Anbindung an die Prozessleitebene. Und immer wieder bilden Phoenix Contact-Produkte die Speerspitze zu neuen technologischen Trends.

Der Digital Twin als Blaupause: Beim Spezialchemie-Konzern Evonik tritt dieser prominente Anwendungsfall äußerst selten auf. Dennoch beschäftigen sich mehrere Bereiche der Evonik-Gesellschaft Technology & Infrastructure intensiv mit dem Digital Twin. Bereits heute werden zahlreiche konkrete Anwendungsfälle erprobt.

Siemens vervollständigt sein Angebot für die Digitalisierung der Prozessindustrie weiter. Eckard Eberle, CEO Process Automation bei Siemens Digital Industries erläutert, warum dabei Offenheit und branchenübergreifende Standards weiterhin ein Muss sind und dennoch ein One-stop-shop Vorteile bringt.

Nachhaltigkeit und Digitalisierung als Chance – Als einer der hochrangigen Vertreter der Chemieindustrie war Dr. Markus Steilemann, frischgebackener CEO von Covestro, Gast auf der Achema 2018. Im Rahmen eines Plenarvortrags verdeutlichte er die Chancen der Sektorenkopplung im Rahmen nachhaltiger Wertschöpfungsketten in der Chemie. PROCESS nutzte die Gelegenheit für ein Exklusiv-Interview zum Thema und fragte nach, welche Bedeutung dabei der Digitalisierung zukommt.

Die Digitalisierung in der Prozessautomation – nicht völlig unerwartet sei das gekommen, meint CTO Roland Bent, Phoenix Contact. Aber „es war auch nicht unbedingt die logische Konsequenz aus den Jahren davor.“ Neue Ansätze wie NOA und MTP betrachtet er als große Chance – auch für das eigene Unternehmen.

Das Thema Klimaschutz dominiert die Diskussionen zwischen Industrie und Politik: Mehr Verbindlichkeit – das wünscht sich die deutsche Industrie von der Politik, wenn es um Maßnahmen für den Klimaschutz, um Innovationsförderung und Versorgungssicherheit geht. Die Politik ermutigt die Industrie den Wettbewerb um die besten Technologien, den Einsatz erneuerbarer Energien und höchste Energieeffizienz zu gewinnen, um die industrielle Leistungsfähigkeit des Standorts zu wahren.

Wie überlebt man als deutscher Maschinenbauer mehr als eineinhalb Jahrhunderte? „Das geht nur über Innovation und Qualität“, sagt Stephan Brand, Vice President Marketing & Produktmanagement bei Aerzen. Den Chemiemarkt hält er für besonders herausfordernd.

Ingenieurinnen in der Prozessindustrie: Wir fragten 35 Chemie- und Pharmaunternehmen danach. Das Ergebnis war ernüchternd: Nur vier Unternehmen gewährten uns tiefere Einblicke. Unter den Aussagen war „keine spezifische Frauenförderung“ dabei die Ausnahme. Die Mehrheit fördert Frauen nach Kräften und mit oft kreativen Maßnahmen. Denn: Davon profitiert das Unternehmen.

Aseptische Membranventile für sterile Anwendungen haben Gemü groß gemacht. Auf der Achema beweist das Unternehmen, dass auch andere Märkte von seiner Kompetenz und Technik profitieren können.

Alexander Brinkmannn fällt aus dem Rahmen. In Feuerwehrkluft steht er im cleanen Evonik-Ausstellungscontainer und nutzt die Gelegenheit, sich über vorausschauende Instandhaltung und modulare Anlagen zu informieren.

Dr. Markus Steilemann, CEO von Cevostro kam gestern zur Achema, um einen Vortrag über nachhaltige Wertschöpfungsketten in der Chemie zu halten. PROCESS hatte die Gelegenheit zu einem Exklusivinterview über Zirkuläre Kreislaufwirtschaft. Hier lesen Sie einen Auszug aus dem Interview.

Die vierte Generation seiner Rundläuferpresse und ein neues mit Mixed-Reality kombiniertes Bediensystem – das waren die Neuheiten des Berliner Tablettenpressenexperte Korsch.

Im Rahmen der Eröffnungssitzung zur Achema wurde der zweite Gründerpreis verliehen. Acht Bewerberteams kamen in die Endrunde des von der Dechema, den Business Angels Frankfurt Rhein Main und dem Hightech-Gründerfonds getragenen Awards.