Bequem begehbare Arbeitsbühnen, stufenlos auf- und abfahrbare Plattformen, hydraulisch gestützte und ergonomisch bedienbare mobile Rohrleitungen, sogenannte Scheren – die neue Übernahmestation an der Rückstandsverbrennungsanlage (RVAD) im Chempark Dormagen lässt die Herzen der Entsorgungsingenieure höher schlagen. Mitte Oktober wurde der erste ISO-Container mit Flüssigabfällen an der neuen Anlage übernommen und dessen Inhalt in der RVAD verbrannt.

Für die Produktion von Treibstoffen und Basischemikalien werden sie bereits erfolgreich eingesetzt: Mikroben. Allerdings muss hierfür ihr Hunger auf Zucker gestillt werden – was aufgrund der Konkurrenz zur Nahrungsmittelproduktion umstritten ist. Ist Kohlendioxid eine „Futter“-Alternative? Ein Forscher-Team sagt ja.

Invista und der Shanghai Chemical Industry Park (SCIP) haben eine Kooperationsvereinbarung unterzeichnet. Die Planung für eine 400.000 Tonnen schwere Adiponitril-(ADN)-Anlage umfasst eine geschätzte Investition von über 880 Millionen Euro.

Druckluft ist der teuerste Energieträger? Dennoch kann sie wirtschaftlich sein: Neuartige Hybridlösungen (Druckluft-Heizkraftwerke) sowie generell die immer effizientere Nutzung der Abwärme von Kompressoren sowie nicht zuletzt eine gut geplante und dichte Druckluftverteilung machen das Kostengefüge merklich schlanker. PROCESS hat sich einige Stellhebel zur Kostensenkung näher angesehen.

Der Spezialchemie-Konzern Lanxess ist von der internationalen Investoreninitiative Carbon Disclosure Project (CDP) gleich mehrfach ausgezeichnet worden. Das Unternehmen hat bei der diesjährigen Auswertung die Note „A“ erhalten und wird ab sofort als eines von 193 Unternehmen weltweit in der „Climate A List“ des CDP gelistet.

Die meisten großen Unternehmen führen bereits heute im eigenen Interesse so genannte Energieaudits durch. Sprich: Sie untersuchen systematisch, wie viel Energie sie verbrauchen und in welchen Bereichen sie Energie sparen könnten. Auf Grundlage dieser umfassenden Betrachtung können sie dann gezielt in Effizienz-Maßnahmen investieren – und somit ihre Energiekosten senken und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Soweit die Theorie. Wie aber sieht die Praxis aus?

Nicht immer muss ein Verfahren vollkommen neu entwickelt werden, manchmal genügt es, einen altgedienten Prozess etwas genauer anzuschauen. Voraussetzung hierfür sind langjähriges Know-how und die entsprechendes Versuchsanlagen, wie das Beispiel der Flugstromvergasung zeigt. Diese wurde ursprünglich für die Verwertung von Salzbraunkohle entwickelt. Heute erweist sich das Verfahren als ausgesprochen vielfältig, um die unterschiedlichsten Reststoffe aus der Chemischen Industrie umweltfreundlich aufzubereiten.

Nicht fließende Schüttgüter aus Silos abzuziehen ist für das Anlagenbauunternehmen Geroldinger nichts ungewöhnliches. Dass man diese Expertise jedoch bei einem eigenen Bauvorhaben umsetzen konnte, überraschte.

Power-to-Heat-Contracting bietet Wärmeverbrauchern Zusatzerlöse – Bei Power-to-Heat-Anlagen im Contracting-Modell finanziert und vermarktet ein Contractor den Elektrodenkessel, der bei einem Wärmeverbraucher errichtet wird. Dieses Modell ist vor allem deshalb vorteilhaft, weil der Contractor alles, von der Konzeption bis zur Vermarktung im Regelleistungsmarkt, übernimmt. Unternehmen erwirtschaften so Zusatzgewinne ohne Eigeninvestment.

Wie macht man Chemie schneller und beschleunigt die Produkteinführung? Im Rahmen des Copiride-Projekts ist ein Container-Konzept entstanden, das Antworten auf diese Frage gibt. Prozessintensivierung hilft dabei.