Sie bilden die wesentlichen Elemente des Tablettencoatings: Lack, Düse und Coater. Auf dem diesjährigen Presse-Roundtable Coating in Paderborn zeigte sich, dass die stetige Optimierung nicht nur den Prozess beschleunigt und flexibler macht. Sie zahlt vor allem auf die Qualität der beschichteten Tabletten ein.

Lanxess hat am Standort Porto Feliz, Brasilien, eine neue Anlage zur Herstellung von Hochleistungs-Präpolymeren in Betrieb genommen. Mit dieser Maßnahme erweitert der Geschäftsbereich Urethane Systems seine Produktionskapazitäten für Präpolymere.

Wie bekommt man ein womöglich aggressives Medium sicher und in der gewünschten Menge aus einem Kleingebinde oder einem Fass heraus? Diese Frage beantwortet der Pumpenhersteller Lutz mit der Neuentwicklung B2 Vario.

Die Westfalen AG wurde kürzlich von Johnson Controls Building Efficiency als Top-Lieferant ausgezeichnet.

Keramische Batterien sowie Membranen zur Filtration und Gastrennung – das sind die Forschungsthemen, die im zukünftigen „Pilotierungszentrum für Pulversynthese und Extrusion“ im Mittelpunkt des Interesses stehen. Die Bauphase am Standort Hermsdorf des Fraunhofer-Instituts für Keramische Technologien und Systeme IKTS hat nun mit einem feierlichen Spatenstich begonnen.

Ob als Standard-Laborelement oder als Spezialanfertigung für die Sensortechnik – Sinterglas-Filterelemente lassen sich in Form, Größe und Porosität fast jeder Anwendung der Chemie-, Pharma- und Biotechnik anpassen.

Das Zuverlässigkeitsingenieurwesen (M.Eng.) der Hochschule Darmstadt setzt als erster Fernstudiengang im zfh-Verbund Tablets ein. Dies erleichtert den Studierenden nicht nur das Lernen, sondern auch die Kommunikation mit Kommilitoninnen und Kommilitonen sowie Dozenten.

Chemikalien-Rückstände gelangen mit Medikamenten, Putzmitteln oder Kosmetik zuhauf in unsere Abwässer – und können daraus in den heutigen Kläranlagen bislang nicht vollständig, nur sehr aufwändig oder sogar gar nicht entfernt werden. Nun haben Forscher einen neuen Nanopartikel-basierten Ansatz entwickelt, der solche Mikroschadstoffe künftig einfacher entfernen könnte – per beschleunigter Zersetzung.

Optima Pharma entwickelt in einem Pilotprojekt mit der Berliner Charité ein Konzept für eine Produktionsplattform zur automatisierten Herstellung und Abfüllung von Zell- und Gentherapeutika. Diese neuartigen Arzneimittel ebnen den Weg für die personalisierte Medizin und gelten als vielversprechende neue Therapiemöglichkeiten.

Trotz hohen Kostendrucks steigt der Anteil manuell durchgeführter physikalischer Prüfungen. Die zunehmende Verwendung „komplexer“ Darreichungsformen bei Tabletten, wie konvexe Oblong- und Ovalformate, bzw. fehlende Automatisierungslösungen für deren Prüfung, stellt Gerätehersteller vor neue Herausforderungen. Im Zentrum steht dabei die zuverlässige Ausrichtung verschiedenster Formen als Grundvoraussetzung für präzise, aussagekräftige Messergebnisse.