Die Verpackungsmaschine produziert ohne erkennbaren Grund immer wieder Ausschuss. Oder es gibt immer wieder Stillstände und keiner findet die Störung. Dann hilft es, sich Vorgänge im Detail anzuschauen. Highspeed-Kameras können in beiden Fällen die Produktionsüberwachung verbessern und zur Qualitätssicherung und Prozess optimierung beitragen.

Dr. Denys Baskakov von der Technischen Universität München hat für seine Doktorarbeit, bei der er neue Katalysatoren für die Herstellung spezieller Wirkstoffe entwickelte, den Süd-Chemie-Förderpreis erhalten.

Coperion hat für das finnische Unternehmen Ionphase Oy eine Gesamtanlage für die Herstellung von inhärenten dissipativen Polymeren (IDP) entwickelt – von der Rohmaterialaufgabe über die Förderung, Dosierung und Aufbereitung der dissipativen Polymere bis hin zum Handling der fertigen Produkte. Inhärent dissipative Polymere eignen sich für vielfältige Einsatzbereiche, in denen antistatische Kunststoffprodukte von großer Bedeutung sind.

Im ABB-Forschungszentrum in Ladenburg werden KI-basierte Systeme für die Prozessindustrie entwickelt  – Smarte Sensoren, Machine Learning für den goldenen Batch und vielleicht demnächst Siri für den Anlagenfahrer: die Entwickler im ABB-Forschungszentrum sind praktische Visionäre. KI ist für sie eine Methode auf dem Weg zur autonomen Anlage.

Die rlc Packaging Group hat rückwirkend zum 1. Juli 2011 den schweizerischen Faltschachtelhersteller Limmatdruck / Zeiler übernommen.

So garantieren Schnellkupplungen einen sauberen und sicheren Stofftransport – Ob beim Stofftransfer in der Anlage, beim Abfüllen in Behälter oder beim Be- und Entladen von Tankfahrzeugen – Schnellkupplungen sind die Schnittstellen des Transportprozesses. Doch was ist bei Konfiguration oder Auswahl solcher Kupplungslösungen zu beachten? Zwischen Monokupplungen und Clean-Break-Technologie bieten Spezialisten für jeden Prozess die richtige Lösung – und „verkuppeln“ ganz nebenbei den unscheinbaren Schlauch mit IIoT-Netzwerken.

Thyssenkrupp hat im thailändischen Map Ta Phut ein Technologiezentrum für die oleochemische Industrie eingeweiht. Das Unternehmen hat insgesamt 18 Millionen Euro in das oleochemische Zentrum für Forschung und Entwicklung, Engineering, Projektabwicklung und technologisch Entwicklungsdienstleistungen investiert.

Chlor ist einer der wichtigsten Grundstoffe für Covestro, denn ohne Chlor würde es keinen Kunststoff geben. Vor 50 Jahren, im Sommer 1967, ging im Chempark Dormagen die Chlorproduktion in Betrieb, um den schon damals wachsenden Bedarf zu decken. Fünf Jahrzehnte später sind die modernen Anlagen größer, sicherer und umweltfreundlicher denn je. Heute wird Chlor bei der Herstellung von rund 80 % aller Covestro-Produkte benötigt und ist auch für viele andere Unternehmen im Chemiepark ein unverzichtbarer Rohstoff.

Biokraftstoffe haben es nicht leicht: Trotz der Diskussion um die Abkehr von fossilen Roh- und Brennstoffen steht der Ackersprit unter Verdacht, zum Hunger in der Welt beizutragen und zudem gar nicht besonders umweltfreundlich zu sein. Zu Unrecht, meint die Biokraftstoff-Branche – und geht mit der Kritik hart ins Gericht: Alleine Solarenergie würde nicht reichen, um einen klimafreundlichen Fahrzeugbestand anzutreiben.

Sanner präsentiert Kunststoffverpackungen für Pharma-, Medizin- und Healthcareprodukte. Neben der im IML-Verfahren hergestellten Brilliance Tube für Brausetabletten und festen Pharmazeutika, hat das Unternehmen Drop-In Lösungen für Pharmaverpackungen entwickelt.