Siemens testet die kombinierte Verbrennung von Kohle und Biomasse. Gemeinsam mit PetroAlgae, einem US-Unternehmen für alternative Energien, wurde an der Universität von Utah in den USA erstmals ein Siemens-Brenner mit Kohlestaub und pflanzlichen Mikrokulturen von PetroAlgae befeuert

Der Werkstoffhersteller Covestro plant den Bau einer eigenen Chlor-Produktion am spanischen Standort Tarragona und setzt dabei auf ein nachhaltiges Herstellungsverfahren. Zum Einsatz kommen soll die so genannte Sauerstoffverzehrkathoden-Technologie, die im Vergleich zum üblichen Verfahren rund ein Viertel weniger Energie verbrauchen soll. In Tarragona baut das Unternehmen die erste großtechnische Anlage, die rein auf dieser Technik beruht.

Der Trend zur Ressourceneffizienz und zum Recycling ist ungebrochen. Das spiegeln auch die Ausstellerzahlen der – mittlerweile ausgebuchten – Umwelttechnologiemesse Ifat in München. PROCESS hat sich beim Mediendialog über aktuelle Technologien informiert.

GEA wurde Ende 2017 von Ciech Soda Deutschland mit der Entwicklung, Lieferung und Errichtung einer Anlage zur Produktion von Natriumhydrogenkarbonat beauftragt. Gemeinsam mit dem Chemieanlagenbau Chemnitz befindet sich dieses Projekt derzeit in der Umsetzungsphase. Die Inbetriebnahme ist für das erste Quartal 2019 geplant.

Antikörper, Gerinnungsfaktoren, therapeutische Proteine, aber vor allem Antikörper-Konjugate wird das neue Technikum von Bayer produzieren. Das Unternehmen erweitert damit seine Kapazitäten um einen wichtigen Baustein.

Sanofi will 2015 noch einmal 100 000 Euro in den Standort Frankfurt investieren. Das kündigte das Unternehmen beim Besuch von Bundeskanzlerin Merkel an.

Merck hat in Darmstadt den Grundstein für eine neue Energiezentrale gelegt, welche die Strom-, Wärme- und Kälteerzeugung für die pharmazeutische Produktion und Forschung des Standorts sicherstellen soll.

Wissenschaftler von Exxon Mobil und dem spanischen Instituto de Tecnologia Quimica (ITQ) in Valencia haben ein neues Material mit revolutionärem Potenzial entdeckt. Mit ihm ließen sich der Energiebedarf und die Emissionen der Ethylenherstellung signifikant verringern.

Moderne Prozessautomatisierung ist längst zum Enabler der chemie- und verfahrenstechnischen Prozesse geworden. Schlagworte wie Digitalisierung, Industrie 4.0, PAT und Modularisierung prägen heute die Diskussionen auch um die Zukunft der Prozessindustrien.

Der Unternehmensbereich Coatings von BASF hat an seinem thailändischen Standort Bangpoo eine neue Anlage für Automobillacke eröffnet. Dies ist die erste Produktionsstätte für Lacke von BASF im südostasiatischen Wirtschaftsraum. In der Anlage werden sowohl lösungsmittelbasierte, als auch wasserbasierte Automobillacke produziert, um den wachsenden Bedarf in der Region zu decken.