Dank der Investition in eine größere Wirbelschichtanlage stellt ein Generikahersteller jetzt die gleiche Arzneimittelmenge in der Hälfte der Zeit her. Unterm Strich kommt dabei nicht nur eine Verkürzung der Produktionszeit heraus, sondern auch ein geringerer Aufwand für Qualitätssicherung und Dokumentation.

Terpene sind Naturstoffe, deren Nachbildung im Labor oft nur mühevoll gelingt. Chemiker der Universität zu Köln, Bonn und Basel haben nun eine der Natur nachempfundene Synthesemethode entwickelt.

Die Chemiebranche in Frankreich ist auf Wachstumskurs. PROCESS berichtet exklusiv über Investitionen und Entwicklungen in Marseille und Lyon, den beiden größten französischen Chemiestandorten.

Auf einem Kolloquium der Dechema und des AK Prozessanalytik informierten sich rund 80 Teilnehmer über den Status quo und zukünftige Entwicklungen der Prozessanalytik.

Ilmvac präsentiert eine Komplettlösung zur umweltschonenden und effektiven Destillation im Labor.

Was bedeutet der Siegeszug der additiven Fertigung für die Prozessindustrie? – Der 3D-Druck mischt die Karten neu: Während die Einen sich mit maßgeschneiderten Materialien in Stellung bringen oder von der Pille aus dem Drucker träumen, fürchten Andere die drohende Marginalisierung der Chemie. Goldrausch oder Katerstimmung? Zwischen Polymerfilamenten, Prototypen und Pillen aus dem Drucker sucht eine Branche nach Antworten.

Insgesamt 1,9 Millionen Euro hat das Unternehmen Richard Geiss in die jüngste Erweiterung ihrer Lösemittel-Aufbereitungsanlage am Firmensitz in Offingen bei Günzburg gesteckt. Nach vierjähriger Vorarbeit für Planung, Entwicklung und Installation hat der Lösemittel-Spezialist jetzt zwei neue Destillationskolonnen zur Aufbereitung von halogenfreien Lösemitteln in Betrieb genommen und damit nicht nur die Kapazitäten gesteigert, sondern gleichzeitig auch neue Märkte erschlossen.

Bei der Produktion von Bioethanol entsteht Kohlendioxid. Brain und Südzucker wollen dieses nun mithilfe von Mikroorganismen nutzen, um wertvolle Zwischenprodukte, wie Mono- oder Dicarbonsäuren, herzustellen. Im nächsten Projektschritt geht es aus dem Labor in die Technikumsanlage.

Die Bilder von riesigen Müllinseln und Müllbergen mitten im Ozean sprechen für sich. Doktorand Max Volhard von der FH Münster will dagegen etwas unternehmen. Er forscht an einem Zersetzungsverfahren, dass nur wirksam wird, wenn sich der Kunststoff im salzigen Meerwasser befindet. Eine Polyphosphat-Beschichtung soll dabei die Lösung des Rätselns sein.

Im Rahmen eines gemeinsamen Projektes hat die Brandenburgische Technische Universität Cottbus-Senftenberg und die PCK Raffinerie in Schwedt ein Lösungskonzept zum automatisierten Öffnen von Domdeckeln auf Kesselwagen für mineralöl- und petrochemische Produkte entwickelt. Die Funktionsfähigkeit des Systems wurde im Labor des Lehrstuhls anhand von Originalteilen und den Messdaten aus der Raffinerie erfolgreich erprobt. Nun soll ein Prototyp in der PCK Raffinerie folgen.