Chemische Abfälle statt Erdgas – Mit einer neuen Rückstandsverbrennungsanlage spart das Chemieunternehmen Angus Energiekosten und profitiert von kürzeren Stillstandszeiten. Wir haben die technischen Details der neuen Feuerungsanlage.

Flottweg ist es gelungen, mit der C-Serie einen besonders leistungsfähigen und effizienten Dekanter für Kläranlagen zu bauen und gleichzeitig den Energieverbrauch bis zu 30 % zu reduzieren.

Eine europäische Forschungsgruppe hat neuartige Katalysatoren für die Fischer-Tropsch-Synthese entwickelt. Die nur zu einem geringen Teil aus Kobalt bestehenden Partikel können die industrielle Produktion synthetischer Kraftstoffe verbilligen und erlauben eine bessere Steuerung der daran beteiligten chemischen Prozesse.

Zukunftsfähig sein heißt, heute schon eine Antwort auf die Energiefragen von Morgen zu haben. Leistungsfähige Energiemanagementsysteme spielen dabei eine wichtige Rolle. Unternehmen, die eine umfassende Klimastrategie verfolgen, nutzen das Know-how von TÜV SÜD.

Kontinuierliche Produktion – Welchen Schritt geht die Pharmaindustrie als nächstes? Ein ISPE-Workshop zum Thema zeigte den Status quo.

Ashland und Cargill wollen ein Joint Venture zur Entwicklung und Herstellung von Chemikalien auf biologischer Basis gründen und planen eine Propylenglykol-Anlage in Europa.

Elektromotorische Pumpensysteme sind wegen ihrer Anzahl und ihrer Leistungsstärke bedeutend mitverantwortlich für den Energiebedarf im industriellen Bereich. Wie Sie vorhandene Einsparpotential strukturiert erschließen und die Effizienz optimieren können, lesen Sie hier.

Der Stadtwerkeverbund Trianel und der Chempark-Betreiber Currenta haben ihre Kooperationsvereinbarung für den Bau des Gas- und Dampf (GUD)-Kraftwerks Krefeld-Uerdingen erneuert. Mit diesem Schritt wird die Realisierung des GUD-Kraftwerks als gemeinsames Ziel unterstrichen. Gleichzeitig haben die Kraftwerkspartner aber auf die energiepolitischen Rahmenbedingungen reagiert, die derzeit einer Investitionsentscheidung entgegenstehen, und vor diesem Hintergrund ein neues Zeitfenster vereinbart.

Rührwerkskugelmühlen werden für die Zerkleinerung und Dispergierung verschiedenster Produkte eingesetzt, die zum Teil über unterschiedliche Eigenschaften verfügen. Deshalb werden für deren optimale Verarbeitung unterschiedliche Betriebsweisen, spezifische Energien und Energiedichten in der Rührwerkskugelmühle benötigt, die mit Maschinenvarianten mit Scheiben- oder Stiftrührwerk realisiert werden.

In den vergangenen Jahren hat Evonik in Wesseling zwei neue Turbokompressoren samt einer übergeordneten Steuerung installiert. Unproduktive Leerlaufzeiten entfallen, die Maschinen machen sich allein durch die eingesparte Energie in kürzester Zeit bezahlt.