In der industriellen Pilotanlage von Clariant und Global Bioenergies im französischen Pomacle-Bazancourt ist erstmals Isobuten aus Weizenstroh-Hydrolysat erzeugt worden. Die beiden Unternehmen arbeiten seit mehr als 18 Monaten zusammen, um ein Verfahren von Clariant, das Agrarreststoffe in zuckerreiches Hydrolysat verwandelt, und ein Verfahren von Global Bioenergies, mit dem erneuerbares Isobuten aus verschiedenen Zuckerarten hergestellt wird, zu kombinieren.

Mit der Leistung von elf Megawatt wird Angus Chemie in Zukunft Produktionsreste verbrennen und in nutzbare Energie umwandeln. Eigens dafür investiert das Unternehmen elf Millionen Euro in eine neue Verbrennungsanlage, die von Saacke entwickelt wurde. Das Prinzip der Anlage ist einfach: Reststoffe energetisch nutzen, um daraus Prozessdampf zu gewinnen. So können 85 Prozent des bisher zur Dampferzeugung genutzten Erdgases ersetzt werden.

ABB und Fluor haben eine strategische Partnerschaft für schlüsselfertige EPC-Großprojekte (Engineering, Procurement, Construction) zum Bau von Umspannwerken geschlossen. Die Partnerschaft kombiniert die Technologiekompetenz in der Energieübertragung und -verteilung von ABB mit Fluors Erfahrung in der Durchführung großer EPC-Projekte.

An einer nachhaltigen Biogas-Produktion arbeiten derzeit Wissenschaftler in Stuttgart. Die Forscher der Universität Hohenheim und des Fraunhofer-Instituts für Grenzflächen- und Bioverfahrenstechnik IGB optimieren die Biogas-Prozesskette, bei der alle Schritte vom Pflanzenbau bis zur Verwertung anfallender Reststoffe untersucht werden.

BASF baut am Standort Ludwigshafen eine World-Scale-Produktionsanlage für Acetylen. Nach ihrer Inbetriebnahme Ende 2019 wird sie die bestehende Altanlage ersetzen. Die neue Anlage wird über eine Kapazität von 90.000 Tonnen Acetylen pro Jahr verfügen und nach dem weltweit effizientesten Produktionsverfahren arbeiten.

Einer der saubersten und verfahrenstechnisch problemlosesten Grundstoffe ist das Erdgas. Das natürliche Gasgemisch, das zum größten Teil aus Methan besteht, sucht seinesgleichen unter den Rohstoffen. Eine Alternative ist Biogas – gerade nach In-Kraft-Treten des Erneuerbare-Energien-Gesetzes. Wie man dieses ebenfalls natürliche Gasgemisch „fit macht“ für die industrielle Nutzung, zeigt folgender Beitrag, der es auch nicht versäumt, die wirtschaftliche Nutzung zu beleuchten.

Höhere politische Akzeptanz bezüglich der Erschließung von Schiefergasvorkommen und die wachsende Notwendigkeit der Energie-Selbstversorgung in den europäischen Ländern dürften laut Frost & Sullivan zu Wachstum im Pumpenmarkt führen.

Die BASF hat durch strategische Entscheidungen ihre Position bei Materialien für Hochleistungsbatterien gestärkt. Durch die Akquisitionen von Ovonic Battery Company und Novolyte Technologies, den Erwerb des Elektrolyt-Geschäfts von Merck, den Abschluss einer Lizenzvereinbarung zum Erwerb der Lithiumeisenphosphat-Technologie (LFP) mit der LiFePO4+C Licensing sowie der Beteiligung an Sion Power hat der Chemieriese seine Technologiebasis und den globalen Marktzugang bei Batteriematerialien weiter verbessert.

Industrie 4.0 heißt über den Tellerrand schauen und sich neue Impulse aus der Fabrikautomation holen. Die Leittechnikplattform Aprol vereint in einem System Fabrikautomatisierung, Infrastrukturautomatisierung und Prozessautomatisierung. Wie die chemische Chargen- und Kontiproduktion von dieser Vernetzung profitiert, zeigt ein aktuelles Projekt bei der CHT R. Beitlich GmbH. Vernetzung und Integration in die übergeordneten Kontroll- und Dokumentationsfunktionen der Leittechnikplattform schaffen eine durchgängige Lösung und bilden die Grundlage für Industrie 4.0.

Wer komplexe Prozesse beherrschen will, kommt an der Automatisierung seiner Armaturen nicht vorbei – und damit nicht am Stellantrieb. Soll der Stellantrieb elektrisch sein, so kommt man an einem Spezialisten im Markgräflerland nicht vorbei. Als Zwei-Mann-Start-Up vor 50 Jahren gegründet, setzt Auma heute als Weltunternehmen mit 2300 Mitarbeitern Branchenstandards.