Turnaround-Time: Werden verfahrenstechnische Produktionsanlagen heruntergefahren, trägt das Wort Prozesssicherheit mehrere Bedeutungen: Spezialprozesse lösen die Betriebsroutine ab, um die Produktionsprozesse in einen sicheren Zustand zu überführen. Gleichzeitig müssen komplexe Arbeitsprozesse wie Zahnräder eines Uhrwerks ineinandergreifen, um das Projekt sicher und pünktlich abzuschließen.

Ab sofort tritt Bayerns größter Chemiepark unter neuer Firmierung auf. An die Stelle des historisch gewachsenen Namens „Industriepark Werk Gendorf“ tritt „Chemiepark Gendorf“.

Achten Betreiber auf eine zeitgemäße und wirtschaftliche Isolierung von betriebstechnischen Anlagen, schöpfen sie das damit verbundene Energieeinsparpotenzial aus. Chemiestandortbetreiber Infra Leuna konnte durch den Einsatz von Hochleistungsdämmstoffen dieses Potenzial für sich nutzen.

Das Deutschlandgeschäft von Calcitech Synthetic Minerals Europe ist an den Standort Leuna gezogen. Mehr dazu lesen Sie hier.

Mit rund 10000 Kläranlagen und einem Anschlussgrad von über 96 Prozent positioniert sich Deutschland weltweit bei den ‚top five’. Im Hinblick auf die Energieeffizienz der installierten Pumpen, Armaturen und Belüfter sehen Fachleute allerdings noch erhebliche Einsparpotenziale. Auf der IFAT Entsorga 2010 in München präsentieren die Hersteller das entsprechende Equipment dazu.

Evonik will seine Produktionskapazitäten von Polyamid-12-Pulver verdoppeln. Hierzu wird eine neue Produktionsanlage in Marl entstehen. Die Inbetriebnahme der neuen Anlage ist für Ende 2017 geplant.

Explosionen wie etwa die kontrollierte Sprengung von Fliegerbomben aus dem Zweiten Weltkrieg können schwere Schäden an den umliegenden Bauwerken verursachen. Ingenieure der Technischen Universität München (TUM) haben Modelle entwickelt, um die Auswirkungen von Detonationswellen im Stadtbereich vorhersagen zu können. Die Simulationen könnten im Ernstfall auch Menschenleben retten. Was kann die Chemie oder Petrochemie davon lernen?

Aus der Not geboren haben sich Chemieparkkonzepte überall in Deutschland verbreitet. Mittlerweile wissen Produzenten, welche Vorteile ihnen die Verbundstruktur bietet. Dabei positionieren sich Chemieparkbetreiber als Komplettanbieter und haben Erfahrung mit Instandhaltung und Engineering, wovon ansässige Unternehmen profitieren.

Der Chempark Leverkusen stellt im laufenden Jahr rund 519 Millionen Euro für neue Investitionen und Instandhaltungsmaßnahmen am Standort Leverkusen zur Verfügung. Dies gab Dr. Ernst Grigat, Leiter des Chemparks an den Standorten Leverkusen, Dormagen und Krefeld-Uerdingen bei einem Pressegespräch bekannt.

Evonik Industries betreibt seit Mai 2014 eine Blasensäulen-Versuchsanlage in Marl, um die für das Chemieunternehmen wichtige Prozesstechnologe weiter zu optimieren. In dem BMBF-geförderten Projekt wird Wissen über die Hydroformulierung zur Synthese von Aldehyden gesammelt.