Dr. Thomas Track, Dechema: „Die Entwicklung einer vernetzten industriellen Wasserwirtschaft im Sinne von Industriewasser 4.0 ist zwingend erforderlich.“ (Dechema)
Exklusiv-Interview: Industriewasser 4.0

Die Chemieproduktion wird immer digitaler – und die industrielle Wasserwirtschaft?

Industriewasser ist als Kühl- oder Lösemittel, Reagens oder Produktanteil ein integraler Bestandteil der Prozesse. Was bedeuten die steigende Flexibilisierung, Digitalisierung und Vernetzung in der Produktion im Zuge von Industrie 4.0 für das Industriewasser? Das Dechema-Papier „Industriewasser 4.0“ gibt Antworten auf diese Frage. PROCESS sprach dazu mit Dr. Thomas Track, Leiter Wassertechnologie und Themensprecher „Wasser“ bei der Dechema.

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Bildergalerien

Matthias Altendorf, CEO Endress+Hauser: „Wir treiben vor allem die Arbeit am Advanced Physical Layer voran. Mit einer Bandbreite von 10 Mbit im Feld – und erst recht mit den 100 Mbit der zweiten Ausbaustufe – hätten wir eine Datenautobahn, die den Weg freimacht für den NOA-Ansatz.“ (andreas pohlmann / Endress+Hauser)
Exklusiv-Interview zur Namur-Hauptsitzung

Endress+Hauser-CEO Matthias Altendorf: „Das IIoT wird greifbarer“

„Field Instruments Supporting Digital Transformation“ – das ist das Motto der Namur-Hauptsitzung 2018 mit dem Sponsor Endress+Hauser. Die Individualisierung befeuert den Trend zu immer kleineren Chargen und schnelleren Zyklen; das Zusammenwachsen von chemischen und biotechnologischen Verfahren treibt zugleich die Prozessinnovation an. Währenddessen wächst der Wettbewerbsdruck in global vernetzten Branchen beständig, das bedeutet, es kommt mehr und mehr auf die Verfügbarkeit von Anlagen an. Matthias Altendorf, CEO der Endress+Hauser Gruppe, im Exklusiv-Interview.

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Hier überwachen kabellose Temperatur-Messumformer den Entstickungsprozess in einem Drehrohrofen. Drehung, extreme Temperatur und Standort des Drehrohrofens sechs bis zwölf Meter über Grund machten eine verkabelte Lösung unmöglich.  (Bild: Bilder: Emerson Process Management)
Wireless

Aus der Praxis: Temperaturwerte kabellos übertragen

In vielen Anlagen gibt es Bereiche, die weit abgelegen, schwer erreichbar, konstruktiv für Messungen ungeeignet oder nicht zu vertretbaren Kosten mit verkabelten Messeinrichtungen ausgestattet werden können. Hier hilft die Einrichtung eines kabellosen, IEC-zugelassenen WirelessHart-Anlagennetzwerks, um Prozess- und Diagnosedaten zu übertragen – z.B. Temperaturwerte, wie im Folgenden an Praxisbeispielen gezeigt wird.

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