Der chinesische Petrochemiekonzern Sinopec hat ein neues Verfahren zur direkten Umwandlung von Rohöl in Chemikalien entwickelt. Das neue „Crude Oil to Chemicals“ – oder COTC-Verfahren sei ein wichtiger technologischer Durchbruch, berichtet PROCESS (China). China entwickele sich damit zum globalen Technologieführer beim katalytischen Cracken von Rohöl.

Dem Chemieriesen geht es nicht anders als dem einfachen Verbraucher: Die Energiepreisexplosion belastet die Kasse. Doch das Unternehmen kann diese Steigerung bislang weitergeben. Noch läuft das Geschäft gut – die Prognose wird angehoben. Aber Risiken bleiben.

Die größten Chemiekonzerne Chinas zu kennen und im Auge zu behalten war noch nie so wichtig wie im Moment. Die „China AG“, allen voran zwei große Staatsbetriebe, profitiert gerade von der schnellen wirtschaftlichen Erholung des Landes von der Coronakrise.

Ob im Auto, in der Chemie oder im Stahlwerk: Wasserstoff soll die Welt retten. Allerdings braucht es dafür nicht nur die nötigen Produktionskapazitäten sowie eine Speicher- und Transportinfrastruktur sondern auch die passenden Messlösungen. An die Analyse stellt das leichte Gas nämlich ganz eigene Anforderungen.

Zu wenig Zeit, um auf der Achema ziellos durch die Messehallen zu streifen? PROCESS führt Sie zu Highlight-Technologien und Top-Unternehmen – drei mal täglich. Hier ein kleiner Vorgeschmack auf das, was Sie erwartet.

China setzt weiterhin massiv auf den Einsatz von Kohle zur Produktion von Olefinen: Der Konzern Baofeng Energy hat soeben eine Investition von 67,3 Milliarden Yuan (rund 8,7 Milliarden Euro) in eine riesige CTO-Anlage angekündigt, berichtet PROCESS (China).

Auf der Achema legt Smartgas den Fokus auf seine Prozessmesstechnik-Sensoren der Serien Silarex und Flow Evo, die beide auf der nichtdispersiven Infrarot-Absorptionstechnologie (NDIR) basieren.

Der Standortbetreiber Infraserv Gendorf und der Energieversorger Eon beabsichtigen, gemeinsam ein Biomasseheizkraftwerk im Chemiepark Gendorf zu bauen und zu betreiben. Zu diesem Zweck gründete der Betreiber Anfang Juli eine Projektgesellschaft.

Viele Verfahren der additiven Fertigung nutzen (Metall-)Pulver als Ausgangsstoff. Das Pulver, das je nach verwendetem Werkstoff als reaktives Material vorliegt, muss nach dem Produktionsprozess aus der Anlage und auch aus der Umgebung entfernt werden. Bei dieser Aufgabe im neuen Bereich der Pulvertechnologie bewähren sich Nassabscheider.

Ausgestattet mit der EVOH-Permeationsbarriere hat Schütz IBCs im Programm, die dank ausgeklügelter Security- Layer-Technologie empfindliche Lebensmittel wie Wein vor Gasen schützen. Nun stellten sich die IBC-Spezialisten dem Urteil deutscher und österreichischer Winzer und sie haben mit „empfehlenswert“ bestanden.