Industriegase wie Sauerstoff, Stickstoff, Kohlendioxid, Wasserstoff und andere gehören zu den am meisten verwendeten Rohchemikalien und sind in fast allen Industriezweigen unverzichtbar, auch in der Chemie-, Lebensmittel- und Pharma-Industrie. Lesen Sie hier, welche Verfahren derzeit zur Luftzerlegung eingesetzt werden, wie sich die Nachfrage nach Industriegasen derzeit entwickelt und wo derzeit neue Luftzerlegungsanlagen errichtet werden.

Der Weltmarkt an Industriegasen erreichte 2008 ein Volumen von 52 Milliarden Dollar. Ob Weiterentwicklungen der Kryotechnik oder Membrantechnik, auf der ACHEMA werden zahlreiche Weiterentwicklungen vorgestellt. Wir stellen Ihnen bereits vorab die neuesten Verfahrensentwicklungen vor.

Verbesserungen in der Leistungsfähigkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit der Automatisierungssysteme haben dazu geführt, dass sich das Bedienpersonal immer weniger mit einfachen Tätigkeiten herumschlagen muss, sondern sich anspruchsvolleren Aufgaben der Überwachung, Prozessführung bei Störungen, Optimierung und Instandhaltung widmen kann.

Die Vielfalt an möglichen und obligatorischen Zertifizierungen sowie umzusetzenden Richtlinien, Verordnungen, Normen und Standards für Produktionsmaschinen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie ist groß. Jede einzelne davon wirkt sich unmittelbar auf die Produktionsmaschine aus.

Wer hygienisch und steril produzieren will, für den ist Druckmessung mit einem Druckmittler manchmal nur die zweitbeste Lösung. Denn die Druckmittlerlösung kann bei einem Membranbruch das Produkt gefährden. Ein speziell für die sterile Verfahrenstechnik entwickeltes Manometer übermittelt den Druck trocken über eine Plattenfedermembran.

Mischen und Homogenisieren auf hohem Niveau, das verspricht und hält die Vakuumprozess- anlage Typ BG. Seit Kurzem ist die Anlage bei einem Schweizer Lebensmittelunternehmen in Betrieb und produziert Saucen, Mayonnaise und Ketchup von gleichbleibender Qualität.

Veramaris, das Gemeinschaftsunternehmen von DSM und Evonik, feierte kürzlich Richtfest beim Bau der neuen Produktionsstätte seiner Produktionsanlage für Omega-3-Öl aus Meeresalgen in Blair, Nebraska. Der Bau der 200 Millionen Dollar teuren Anlage schreitet planmäßig voran, gab das Unternehmen bekannt.

Nach dem besorgniserregenden Anstieg des Rohölpreises ist dieser in den vergangenen Wochen und Monaten stark eingebrochen. Ende 2008 lag der Wert rund 100 Dollar unter dem Spitzenwert. Auch die Ölnachfrage ist 2008 erstmals seit über 20 Jahren gegenüber dem Vorjahr gesunken. Doch wohin geht die Fahrt 2009? PROCESS sprach mit Karoline Nieradzik, Branchenanalystin der IKB Deutschen Industriebank, über die Faktoren, die auf die Preisentwicklung von Rohöl und deren Derivaten einwirken.

Bayer Material Science hat im Chempark Leverkusen mit den Bauarbeiten für eine neue Produktionsanlage zur Herstellung von Kohlenstoff-Nanoröhrchen (Carbon Nanotubes, CNT) begonnen. Die neue Anlage soll eine Kapazität von 200 Jahrestonnen haben und wäre damit die größte ihrer Art weltweit.

Sumitomo hat die Modernisierung der Technologie einer zirkulierenden Wirbelschichtanlage im Kraftwerk Narva von Enefit in Estland erfolgreich abgeschlossen. Die Maßnahmen dienten der Intensivierung der Ölschieferverbrennung im Retortenverfahren.