Prominent besetzt war die Sozialpartnerveranstaltung der Chemie-Arbeitgeber NRW und der IG BCE in Düsseldorf. Zum Thema "Perspektiven der chemischen Industrie in NRW zwischen internationalem Standortwettbewerb und nachhaltiger Entwicklung" moderierten, referierten und diskutierten u.a. Dr. Norbert Lehmann, Professor Dr. Detlef Stolten, Dr. Andreas Bruns, Dr. Klaus Engel sowie Guntram Schneider.

Im Lauf der letzten Jahrzehnte sind verschiedene englischsprachige Abkürzungen (z.B. TCO) für die Bewertung von Maschinen und Anlagen übernommen worden, die über die klassische Kostenrechnung hinausgehend und die wahren Kosten einer Investition ermitteln sollen. Faktoren zu deren Optimierung, wie beispielsweise Instandhaltung und Instandhaltungsmanagement, werden hier vorgestellt.

Bioreaktoren spielen für die Entwicklung neuer Verfahren eine entscheidende Rolle. Da biologische Prozesse jedoch stark von der Temperatur abhängen, ist eine exakte Temperatursteuerung von grundlegender Bedeutung.

Träume sind Schäume, heißt es. Zumindest im Falle von ‚Dream Production‘ sogar ganz besondere Schäume: In diesem Projekt arbeiten Industrie und Wissenschaft zusammen, um CO2 aus Kraftwerksabgasen als Rohstoff für PUR-Schaum nutzbar zu machen. Die zugrunde liegende Reaktion ist revolutionär, die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens jedoch ungewiss. Jetzt muss sich zeigen, dass die Vision mehr ist als ein alter Traum.

Größere Stromspeicher als bei einer Lithiumionen-Batterie – das verspricht eine Hochtemperatur-Batterien auf der Basis von Metall-Metalloxid-Verbindungen. In dem vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) mit 4,5 Millionen Euro geförderten Projekt Memo untersuchen Wissenschaftler des Forschungszentrums Jülich das Potential und die Grenzen dieses neuen Batterietyps.

Vom 27. bis 29. März wird die Powtech in Nürnberg Treffpunkt für alle sein, die sich in Sachen Schüttgut- und Pulververarbeitung auf den neuesten Stand bringen wollen. Interessierte finden hier Apparate und Geräte rund um alle Grundoperationen der mechanischen Verfahrenstechnik. Begleiten Sie uns nachfolgend bei einem virtuellen Rundgang durch die Prozessschritte, denen Pulver und Granulate ihre Existenz verdanken. Schließlich entscheidet die Behandlung der Partikel darüber, ob Schokolade den richtigen Schmelz oder Autolack den begehrten Glanz erhält.

Schauplatz: Rauchgasreinigung einer Kupfermine in Afrika. Hier arbeitet die wohl größte Chemie-Kreiselpumpe der Welt. Für den Koloss, der es mit Motor und Grundplatte auf stolze acht Tonnen bringt erhielt Munsch den Innovationspreis Rheinland-Pfalz 2014.

Bei der Produktion von Olivenöl bleiben umweltbelastende Reststoffe zurück. Forscher des Projekts „En-X-Olive“ untersuchen, wie sie diese Abfälle zu Antioxidantien für die Kosmetikindustrie und Nährstoffe für die Düngerproduktion weiterverarbeiten können. Auch das Fraunhofer-Institut für Grenzflächen- und Bioverfahrenstechnik IGB in Stuttgart ist an dem Projekt beteiligt und produziert Biogas aus den Reststoffen des Olivenöls.

Groninger wächst seit Jahren kontinuierlich und beständig. Im Jahr 2016 stand einem Plus an 8 % in der Mitarbeiterschaft ein Umsatzwachstum von 11% gegenüber. Somit erwirtschaftete der Sondermaschinenbauer für die Pharma- und Kosmetikindustrie ein Ergebnis von 156 Millionen Euro. Wie sich das Unternehmen für das Jahr 2017 aufgestellt hat, lesen Sie hier.

Um gegenüber der Konkurrenz aus den Billiglohnländern bestehen zu können, setzen die traditionellen Märkte auf mehr Flexibilität und effizientere Methoden in der Produktion. Erforderlich ist hierfür eine IT-Infrastruktur, die die komplette Wertschöpfungskette in einem einzigen System abbilden kann. Dazu fehlt aber noch immer ein entscheidendes Puzzleteil: die Verbindung zwischen MES- und ERP-Ebene. Mit ISA-95 kann sich das jetzt ändern – der Implementierungs-Standard soll künftig den Datenfluss zwischen unterschiedlichen Systemen regeln. Auch Citect setzt mit seinem MES-System Ampla auf die technologie-neutrale Schnittstelle.