Hohe Produktivität, hygienisch einwandfrei, variable Einsatzmöglichkeiten – dies sind die drei wichtigsten Eigenschaften für Mühlen in der Pharmaindustrie. Da kein Einsatz dem anderen gleicht, müssen insbesondere die Mahlwerkzeuge variabel sein und sich präzise auf die zu verarbeitenden Produkte abstimmen lassen. Der folgende Beitrag gibt einen Überblick über die technischen Details verschiedener Mühlentypen und über deren Anwendungsbereiche.

Sie sind häufig das Sorgenkind der Instandhalter: die zum Abdichten von Flanschen, Armaturen, Pumpen und Kompressoren eingesetzten Profildichtungen, Stopfbuchsen und Gleitringdichtungen. Das liegt an den zunehmend anspruchsvolleren Einsatzbedingungen: Wachsende Drücke, zunehmende Umfangsgeschwindigkeiten und höhere Temperaturen fordern das Material. Neue Verordnungen sind ebenfalls zu beachten.

Auch wenn die Pumpe 4.0 und Lösungen rund um die digitale Transformation heute vielfach im Mittelpunkt stehen: Für den operativ tätigen Praktiker ist die Qualität der Hardware zumindest ebenso wichtig. Und das Wissen um das grundsätzliche Handling einer Kreisel- oder Verdrängerpumpe kann auch die smarteste App nicht ersetzen. Ein Bericht von der Pumpen-Front.

Am 28. und 29. Oktober bietet sich im Düsseldorfer Kongresszentrum die Gelegenheit, aktuelle Trends, die neuesten technischen Entwicklungen und auch Marktchancen rund um das Thema „Rotating Equipment“ in konzentrierter Form präsentiert zu bekommen. Denn zu diesem Zeitpunkt findet das 9. internationale Pumpenanwenderforum gemeinsam mit dem 2. internationalen Kompressorenanwenderforum und der 6. EFRC-Konferenz unter einem Dach statt. PROCESS zeigt vorab, was Sie erwartet.

Die am häufigsten verwendete Pumpenbauart in der Industrie sind Kreiselpumpen. Sie zeichnen sich durch ihren einfachen, kostengünstigen Aufbau sowie durch ihre lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit aus. Die zu fördernden Medien sind dabei so unterschiedlich und vielfältig wie die Industrie. Entsprechend komplex sind Auswahl und Auslegung. Holen Sie sich wertvolle Tipps ...

Bei der Herstellung von Biopharmazeutika kommen Grundoperationen wie Chromatographie, Virusfiltration und Tangentialflussfiltration zum Einsatz, die jeweils einzigartige Anforderungen stellen. Allen gemeinsam ist, dass die Medien möglichst pulsations- und scherkraftfrei gefördert werden müssen. Ein Fall für 4-Kolben-Membranpumpen.

Eine undichte Rückstandspumpe, die Kohlenwasserstoffe bei einer Temperatur von etwa 230 °C fördert, führte Anfang Januar in einer deutschen Raffinerie zum offenen Brand. Der Fall zeigt, wie wichtig in kritischen Einsatzbereichen eine hermetische Pumpenkonstruktion sein kann. Spaltrohrmotor- und Magnetkupplungspumpen kommen ohne Wellendichtung aus und sind deshalb absolut dicht.

Die zweispindelige Schraubenspindelpumpe der Baureihe SLH von Bornemann bietet unter anderem Förderlösungen für die Brau- und Getränkeindustrie.

Zur Auswahl des richtigen Dichtungssystems gehört oft auch die Wahl des geeigneten Versorgungsmediums. Ungeeignete Versorgungsmedien können die Lebensdauer einer Gleitringdichtung signifikant reduzieren und negative Auswirkungen auf das Prozessmedium haben. Für den Betreiber ist es meist nicht einfach, das passende Produkt zu finden. Der Beitrag stellt Kriterien zur Auswahl eines geeigneten Versorgungsmediums für Gleitringdichtungen vor.

In vielen Prozessen entscheiden die Verfahrensschritte Homogenisieren, Suspendieren oder Dispergieren im Rührbehälter über die Qualität und die Ausbeute des Endproduktes. Oft ist ein Rührbehälter rund um die Uhr in Betrieb, um den erforderlichen Ausstoß zu erzielen. Wenn es nun möglich ist, Energieverbrauch und Durchsatz dieser Komponente gezielt zu optimieren, kann die Leistungsfähigkeit der Gesamtanlage gesteigert und der CO2-Ausstoß gesenkt werden.