End-of-Line-Automatisierung Von manuell zu vollautomatisch: Cranswick automatisiert End-of-Line-Verpackung

Quelle: Pressemitteilung Rockwell Automation 2 min Lesedauer

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Der britische Fleischverarbeiter Cranswick hat seine End-of-Line-Verpackung für Weihnachts-Würstchen vollautomatisiert. Ein Delta-Roboter von Autonox, gesteuert über Rockwell-Automation-Komponenten, ersetzt die bislang manuelle Einlegearbeit.

Mit einem neuen Pick-and-Place-System von CWM Automation und Rockwell Automation läuft Cranswicks Pigs-in-Blankets-Linie effizienter.(Bild:  Rockwell Automation)
Mit einem neuen Pick-and-Place-System von CWM Automation und Rockwell Automation läuft Cranswicks Pigs-in-Blankets-Linie effizienter.
(Bild: Rockwell Automation)

Jedes Jahr stellt Cranswick Millionen von „Pigs-in-Blankets“ (mit Speck ummantelte Würstchen) für den Weihnachtsmarkt her. In der letzten Phase des Prozesses werden die Würstchen vom Förderband genommen und in die Verpackung gelegt. Bislang wurde noch dies manuell durchgeführt, was zu Verzögerungen und anderen Einschränkungen geführt hat. Cranswick beauftragte CWM Automation mit der Entwicklung und Lieferung eines vollautomatischen Pick-and-Place-Systems, das es Mitarbeitenden ermöglicht, qualifiziertere Aufgaben zu übernehmen.

„Die Automatisierung dieser Phase des Prozesses stellte uns vor einige komplexe Herausforderungen“, sagte Åsa Arvidsson, Regional Vice President EMEA North Region, Rockwell Automation. „Das neue System musste mit hoher Präzision und Geschwindigkeit arbeiten. Durch unsere strategische Zusammenarbeit mit autonox Robotics konnten wir CWM Automation dabei unterstützen, dies zu ermöglichen.“

Servomotoren und Delta-Robotik: 240 Picks pro Minute mit präziser Lageausrichtung

Angetrieben von Rockwell Automation Allen-Bradley Kinetix VP-Servomotoren mit geringer Trägheit, die von einer Allen-Bradley GuardLogix 5380-Sicherheitssteuerung gesteuert werden, erkennt das neue End-of-Line-Pick-and-Place-System präzise das Vorhandensein und die Ausrichtung jedes Würstchens. Anschließend nimmt ein Autonox-Delta-Roboter die Wurst auf, richtet sie korrekt aus und legt sie in die entsprechende Verpackung – 240 Mal pro Minute.

„Wir sind sehr zufrieden mit dem neuen Pick-and-Place-System“, berichtet Mark Lundgren, Chief Engineering Manager bei Cranswick Gourmet Sausage. „Dank Rockwell Automation und CWM Automation sind wir in der Lage, unsere Produktionsziele und -termine weitaus effizienter und kostengünstiger einzuhalten. Unsere Arbeitsproduktivität an der Produktionslinie ist stark gestiegen, und das bedeutet, dass unsere Mitarbeiter nicht nur qualifiziertere und komfortablere Arbeit durchführen, sondern oft auch an anderen Produktionslinien arbeiten können.“

„Cranswick musste das neue System in Betrieb nehmen, um sein jährliches Produktionsziel zu erreichen“, erklärt Mick Williams, Geschäftsführer von CWM Automation, einem Gold-Level OEM von Rockwell Automation. „Um dies zu erreichen, haben wir eng mit dem Ingenieurteam von Cranswick und den Systemberatern von Rockwell Automation zusammengearbeitet. Es war eine produktive Zusammenarbeit, und wir haben gemeinsam eine sehr anspruchsvolle Frist eingehalten.“

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