Industriegase wie Sauerstoff, Stickstoff, Kohlendioxid, Wasserstoff und andere gehören zu den am meisten verwendeten Rohchemikalien und sind in fast allen Industriezweigen unverzichtbar, auch in der Chemie-, Lebensmittel- und Pharma-Industrie. Lesen Sie hier, welche Verfahren derzeit zur Luftzerlegung eingesetzt werden, wie sich die Nachfrage nach Industriegasen derzeit entwickelt und wo derzeit neue Luftzerlegungsanlagen errichtet werden.

Schlagwort Ressourceneffizienz – viele Faktoren wie das Anlagendesign, die Fahrweise und der Wartungszustand, aber auch äußere Bedingungen wie das Wetter oder die Qualität des Ausgangsmaterials fließen darin ein. Doch wie lässt sich dies in eine sinnvolle Anlagenfahrweise umsetzen? Das Forschungsprojekt More hilft – und wir verraten wie.

Heute stellt die CFD-Modellierung eine leistungsstarke Möglichkeit für Ingenieure, Forscher und andere technische Fachleute dar, um Abläufe innerhalb der meisten verfahrenstechnischen Einrichtungen, wie Rührwerke, Reaktoren, Pumpen, Verbrennungssysteme, Reinigungsanlagen, Rohrleitungen und andere Arten komplexer verfahrenstechnischer Behälter, zu visualisieren. Den aktuellen Stand der Technik finden Sie auf der ACHEMA, eine Einführung in die Materie lesen Sie hier.

Die BASF will von Infrastruktur-Projekten in Afrika profitieren: Dazu haben die Ludwigshafener eine Produktionsanlage für Betonzusatzmittel in Nairobi, Kenia, eröffnet. Der Standort wird dem Unternehmen ermöglichen, die steigende Nachfrage der Kunden aus Ostafrika nach bauchemischen Lösungen besser zu bedienen, so die Firma.

Die industrielle Nutzung und Speicherleistungen im zwei- bis dreistelligen Megawatt-Bereich – das soll ein neues Herstellungsverfahren für Redox-Flow-Batterien ermöglichen. Das Verbund-Forschungsprojekt wird vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie mit insgesamt 3,9 Millionen Euro gefördert. Lesen Sie die Details.

Rund 33 Millionen Euro hat Knauf in den Standort Rottleberode im Südharz investiert und 2017 ein modernes Faserplattenwerk in Betrieb genommen. Ein Hauptbestandteil der Platten ist Stuckgips, der vom Gips- zum Faserplattenwerk pneumatisch transportiert wird. Für den passenden Druck und Volumenstrom sorgen Schraubenverdichter von Aerzen.

Mit dem Produktionsverfahren von Medikamenten in Form von Kapseln beschäftigen sich Forscher an der Technischen Universität Kaiserslautern (TUK) mit Kollegen der Technischen Universität Dortmund. Zum Einsatz kommt dabei ein sogenannter Sphäronisator, der die Kugeln formt. Die Ingenieure arbeiten daran, diesen Prozess zu verbessern und untersuchen, welche Parameter die Kugelbildung fördern. Dabei nutzen sie auch Computersimulationen. Auf der Prozesstechnik-Messe ACHEMA in Frankfurt stellen sie die Technik vom 11. bis 15. Juni am Forschungsstand von Rheinland-Pfalz (Halle 9.2, Stand A86a) vor.

Bei der Herstellung von Biopharmazeutika kommen Grundoperationen wie Chromatographie, Virusfiltration und Tangentialflussfiltration zum Einsatz, die jeweils einzigartige Anforderungen stellen. Allen gemeinsam ist, dass die Medien möglichst pulsations- und scherkraftfrei gefördert werden müssen. Ein Fall für 4-Kolben-Membranpumpen.

Ob Abwärmenutzung, Separationsverfahren oder die Prozessentwicklung: Wie effizient ein Prozess arbeitet, entscheiden auch die verwendeten Komponenten. Betreiber, die aus wirtschaftlichen Gründen, aufgrund regulatorischer Vorgaben oder im Rahmen einer Nachaltigkeitsstrategie ihre Prozesse überdenken, gehören für die Apparatebauer zu den anspruchsvollsten Kunden.

Einem Team von Materialforschern aus Jülich, München und Prag gelang die Herstellung eines Verbund-Werkstoffs, der sich besonders gut für Elektroden in Lithium-Batterien eignet. Das sogenannte Nanokomposit-Material könnte nicht nur die Speicherkapazität und Lebensdauer der Batterien deutlich steigern, sondern auch ihre Ladegeschwindigkeit.