Zur Herstellung von Reinstwasser kombiniert die neueste Generation des Osmovision von BWT die Eigenschaften des Osmotron, einer Erzeugungsanlage von Purified Water (PW) und Highly Purified Water (HPW), mit der neuen Sanitron Technologie.

Das waren die Armaturen- und Dichtungs-Champions der Achema 2018 – Sind Armaturen und Dichtungen zwischen Trendthemen wie Digitalisierungsstrategien oder dem industriellen Internet der Dinge zum Mauerblümchen-Dasein verdammt? Von wegen! Die Einreichungen zum PROCESS Innovation Award zur Achema 2018 zeigen wieder einmal, welches Innovationspotenzial in Fluid-Equipment steckt. Präzision, Sicherheit und die Ventilquadratur des Kreises stellten die Jury vor keine leichte Herausforderung.

China will neue medizinische Therapien entwickeln und investiert in die heimische Biopharmaindustrie. Lonza Pharma & Biotech springt nun auf diesem Zug auf und will in China eine Biopharmaproduktion bauen. In Guangzhou soll eine modulare Fabrik für Auftragsproduktion und -forschung entstehen. Technologiepartner ist GE Healthcare.

Der Trend zur Spezialisierung und zu immer potenteren Wirkstoffen erfordert hermetisch geschlossene Prozesse. Dazu kommen gestiegene Anforderungen seitens der Behörden. Zukünftig werden deshalb immer mehr Produktionsprozesse als Containment-Systeme aufgebaut werden müssen.

Die Technologiekonzerne Gea und Siemens haben auf der Automatisierungsmesse SPS IPC Drives in Nürnberg eine Kooperation im Digitalisierungs-Projekt „Module Type Package“ (MTP) bekannt gegeben. Unter dem Stichwort „Standardisierung“ zeigen die Partner am Beispiel eines Plug & Win-Separators, wie der normierte Austausch von Daten zwischen dem Automatisierungssystem und dem Engineering-System für kürzere Markteinführungszeiten und gesteigerte Produktqualität sorgt.

Honeywell ist neben Bosch Rexroth, Cisco Systems, Endress+Hauser, Rockwell Automation, Omron und Schneider Electric Hauptmitglied der ODVA geworden. Das Unternehmen wird sich im Rahmen seiner Unterstützung hauptsächlich über den Geschäftsbereich Process Solutions (HPS) engagieren, welcher der strategischen Geschäftsgruppe Performance Materials and Technologies angehört.

Jede Produktionsausrüstung ist inzwischen mit je einem Satz von Prüfprotokollen für DQ, IQ, OQ und PQ versehen – unabhängig davon, ob diese sinnvoll sind. Und trotz der Einführung des risikobasierten Ansatzes findet noch zu selten eine Fokussierung auf wirklich kritische Parameter der Produktqualität statt. Die Folge ist eine Dokumentenflut mit immensen Kosten. Vor diesem Hintergrund entstand die Überlegung, ob diese Tätigkeiten vereinfacht und eine Good Engineering Practice eingeführt werden sollte.

In verfahrenstechnischen Anlagen kommt dem sicheren und genauen Erfassen von Gewichtswerten eine hohe Bedeutung zu. Denn diese Daten sind die Basis für die Qualität von Zwischen- und Endprodukten, für die Materialdisposition und den Materialverbrauch, für Bilanzierung und Protokollierung – letztlich also auch für Kosten und Gewinn.

Wie verändert die Digitalisierung die Geschäftsprozesse und welche Auswirkungen hat dies auf die alltägliche Praxis? Spannende Antworten versprach das diesjährige Jahrestreffen der Anwender von Prozessautomatisierungstechnik in Bad Neuenahr. Rund 650 Teilnehmerinnen und Teilnehmer diskutierten bei der Namur-Hauptsitzung 2018 unter dem Motto „Field Instruments Supporting Digital Transformation“ über die Zukunft der Digitalisierung in der Prozessindustrie. Den Sensoren kommt – als entscheidender Informationslieferant – eine besondere Rolle zu.

Der Integritätstest von einem Sterilfilter ist notwendig, um potentielle Schäden an dieser Sterilbarriere zweifelsfrei ausschließen zu können. Die dokumentierten Ergebnisse des Tests sind im Rahmen der Herstellung von pharmazeutischen Präparaten für die Produktfreigabe essentiell notwendig. Wenn bei der Überprüfung Probleme auftauchen, kann das zu erheblichen finanziellen Schäden führen und die Marktfreigabe verzögern.