Wasser ist als Medium in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie weit verbreitet. Bei kontinuierlichem Gebrauch von Kolbenpumpen zur Wasserförderung stehen Anwender jedoch vor dem Problem, dass Wasser ein schlechtes Schmiermittel für die Dichtungen der Pumpe ist. Verschleiß und schnelle Abnutzung sind die Folge. Mit einer dichtungslosen Kolbenmembranpumpe können diese Schwierigkeiten vermieden und die Ausfallzeiten verkürzt werden.

In den letzten Jahren hat sich das indirekte Trocknungsverfahren im Vertikal- oder Horizontaltrockner als besonders produktschonend und wirtschaftlich erwiesen. Das Verfahren zeichnet sich durch den Wegfall von Emissionen (Geruch, Gase, Staub, Lärm) aus, und die Apparate überzeugen durch kompakte Bauweise sowie geringen Wartungsaufwand und Platzbedarf.

Auch bei niedrigen Energiepreisen, ist Kostenbewusstsein das Gebot der Stunde für die Prozessindustrie. Auf dem zweiten Energy Excellence Forum diskutierten Vertreter von Merck, Clariant, BASF und weiteren namhaften Industrieunternehmen, wie sie in ihrem Unternehmen die Energieeffizienz weiter steigern.

Deutschlands größtes bekanntes Offshore-Erdölvorkommen, das Feld Mittelplate, wird seit 1987 störungsfrei und nach strengsten Umweltschutzstandards aus einer Tiefe bis zu 3000 Meter gefördert. Ein luftgekühlter Kaltwassersatz kühlt während einer Wartungsphase auf der High-Tech-Bohrinsel die Turbinen.

Fehlbedienung und Fehlauslegung zählen mit 90 bis 95 Prozent zu den häufigsten Ursachen von Schäden an Kreiselpumpen. Probleme meidet man am ehesten, wenn man weiß, wie sie entstehen. PROCESS ist auf Spurensuche gegangen.

Sterilisationsverfahren sollen das Produkt schonen und Bakterien, Pilze, Viren und Sporen effektiv abtöten. Lange etabliert sind „nasse“ und „trockene“ Verfahren, die Wasserstoffperoxid nutzen, allerdings für empfindliche pharmazeutische Produkte oder medizinische Geräte und verpackte Implantate nur bedingt nutzbar sind.

Siemens hat im letzten Jahr den größten Auftrag der Firmengeschichte eingefahren. Ägypten will seine Stromerzeugung verdoppeln und baut dazu gleich drei GuD-Kraftwerke. Das Rodgauer Unternehmen MPT Meß- und Prozeßtechnik ist mit im Boot und liefert die Chemikalien-Dosieranlagen.

Bisher wurde die Dichtigkeit am Ende der Produktionskette unter erheblicher Belastung der Verpackung durch Druckdifferenzmessung oder zeitaufwändig mit äußerst präzisen Waagen überprüft. Mit einer einfachen Messtechnik spüren Gassensoren winzige Flüssigkeitsverluste von weniger als einem Zehntel Milligramm pro Tag auf.

Der neue Ölfeuchtemessumformer EE381 von E+E Elektronik ermöglicht präzise Messungen des Wassergehalts in Öl von 0...1 aw im Temperaturbereich –40...80 °C.

Fluorpolymere entsorgen ohne die Umwelt zu gefährden: Was bisher nicht möglich war, ist einem Bayreuther Forscherteam gelungen. Ihr neues Verfahren eignet sich auch für den Industriemaßstab.