Prinzip Durchgängigkeit: Mit seinem integrierten Software-Portfolio entlang der gesamten Wertschöpfungskette unterstützt Siemens die digitale Transformation.  (Bild: Siemens)
Meilenstein Digitalisierung/Industrie 4.0

Schubkraft für die digitale Transformation

Digitalisierung und Industrie 4.0 sind in der Prozessindustrie angekommen – Viel schneller und durchdringender, als manch einer es dieser konservativen, auf Sicherheit bedachten Branche zugetraut hätte. Gerade die Prozessautomatisierer der großen Chemieunternehmen erkannten die Potenziale zu einem frühen Zeitpunkt und trieben nötige Entwicklungen, insbesondere die erforderliche Standardisierung, voran. Auf der Lieferantenseite gehört Siemens zu den Schrittmachern. Aus dem Anbieter von Automatisierungs- und Elektrifizierungstechnik wurde im Zuge dessen ein Software-Riese, der für nahezu jede Herausforderung seiner Kunden eine digitale Lösung bietet.

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Bildergalerien

Mithilfe intelligenter Software von Energy Robotics liefert Roboter-Hund Spot konsistente Daten zur Verbesserung der Anlageneffizienz (© Stefan Daub_Energy Robotics GmbH)
Instandhaltungs-Roboter in der Chemieanlage

Wir kommen in Frieden: Der Einzug der Roboter in die Chemieanlage hat begonnen

Luke Skywalker hat ihn, die Crew der Enterprise kann nicht ohne und selbstverständlich will auch Captain Future nicht auf ihn verzichten: Ein Roboter-Freund hat schon manchem Science-Fiction-Helden aus der Patsche geholfen. Jetzt fallen die hilfreichen Blechbüchsen in die Chemieanlage ein, wo sie die Instandhaltung unterstützen sollen. Ist der Einzug der Inspektions-Roboter der erwartete Aufstand der Maschinen oder kommen sie, um ein neues Zeitalter der Produktivität einzuläuten?

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Dr.-Ing. Hans-Joachim Jacob, Ystral (Bild: Ystral)
Explosionsschutz

Praxisnaher Explosionsschutz bei Förderung von Schüttgütern und Fluiden

Mit der Verarbeitung und der Förderung von Schüttgütern, aber auch Fluiden und Gasen geht meist auch Explosionsgefahr einher. Betreiber tragen Verantwortung für den Schutz von Anlagen und Mitarbeiter. Wie sich geeignet Schutzkonzepte erarbeiten und umsetzen lassen, erfahren Betriebs- und Instandhaltungsingenieure am 19. und 20. November 2019 auf dem 13. Schüttgut-Forum auf der Festung Marienberg in Würzburg.

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Die Preem-Leitung beschloss, vier der traditionellen Rohrbündelwärmetauscher im Prozessschritt der atmosphärischen Destillation in der Raffinerie in Lysekil gegen einen verschweißten Plattenwärmetauscher von Alfa Laval vom Typ Compabloc auszutauschen.  (Bild: Copyright © Jonas Tobin)
Wärmetauscher in der Raffinerie-Industrie

Raffinieren & reduzieren: Schwedische Raffinerie sagt Energiefressern den Kampf an

Welchen Unterschied könnte der Austausch eines einzigen Wärmetauschers für die CO2-Emissionen einer Ölraffinerie machen? Einen großen: Tatsächlich hatte es dieselbe Wirkung wie der Verzicht auf etwa 30.000 Autos und ermöglicht eine Kostenersparnis von über zwei Millionen Dollar pro Jahr. Wir haben die schwedische Westküste besucht, um mehr zu erfahren.

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