Vielfältiges Mühlenprogramm

Anbieter zum Thema

Glatt GmbH

J. Engelsmann AG

HARTER GmbH

Netzsch Trockenmahltechnik GmbH

Das Aufgabematerial wird entweder durch Schwerkraft oder Einzugsvorrichtung dem Schneidraum zugeführt. Zwischen Rotor- und Statormessern der Secomy S, die in spezieller Schnittfolge mit definiertem Spalt gegeneinander arbeiten, wird das Material solange geschnitten, bis es fein genug ist, das Sichtrad zu passieren.

Der Schneidrotor ist in Präzisionslagern mit Spezialabdichtung zum Mahlraum gelagert. Da der Produktaustrag pneumatisch erfolgt, kann die Luft gleichzeitig zur Kühlung verwendet werden. Zusätzlich ist für temperaturempfindliche Produkte eine Wasserkühlung von Maschinenteilen möglich.

Für die Aufstellung als komplette Mahlanlage stehen außer Rolleneinziehvorrichtungen, Absaugungen mit Staubfilter sowie Schallschutz auch zusätzliche Explosionsschutzkomponenten und druckstoßfeste Ausführungen zur Verfügung. Mit einer gasdichten Konstruktionsvariante ist sogar eine Inertisierung möglich.

Kontaminationsfreies Mahlen

Für die kontaminationsfreie Vermahlung hat Netzsch Trockenmahltechnik eine verschleißgeschütze Ausführung der Sichtermühle des Typs CSM 260 Ceramic im Programm. Mit dieser Ausführung kann eine metallische Kontamination von Mahlprodukten ausgeschlossen werden, da sämtliche Maschinenteile, die mit dem Mahlprodukt in Berührung kommen, aus Vollkeramik oder mit einer Keramikbeschichtung ausgeführt sind.

Die Sichtermühle vereint ein Prallmahlwerk mit einem integrierten, dynamischen Windsichter. Mithilfe dieses Windsichters lassen sich sehr feine Endkörnungen bis kleiner 10 µm erzielen, ohne dass man den Nachteil eines externen Mahlsichtkreislaufes auf sich nehmen muss. Der sich selbst einstellende interne Umlauf des Grobgutes in der Sichtermühle führt zu einer stabilen Betriebsweise bei bestmöglicher Energie- und Raumausnutzung. Die Vermahlung erfolgt zwischen einer peripheren Mahlbahn und dem Schlägerwerk. Die Sichtertechnologie mit vertikaler Sichterwelle bewirkt eine rotationssymmetrische Sichtung, welche sehr hohe Feinheiten mit präziser Oberkornbegrenzung gewährleistet sowie eine gleichmäßigere Beladung des Sichterrades erlaubt.

Autogene Produktvermahlung

Eine (weitgehend) kontaminationsfreie Feinstvermahlung trockener Produkte jeglicher Härte wird mit der innovativen Fließbettstrahlmühle CGS 50 möglich. Durch das spezielle Mahlprinzip erfolgt hier die Produktvermahlung vollkommen autogen. Die Zerkleinerungsenergie wird ausschließlich durch Gasstrahlen bereitgestellt, wodurch kein Verschleiß an Mahlwerkzeugen auftritt.

Die gewünschte Zielfeinheit wird stufenlos über einen im Gehäuse integrierten, dynamischen Windsichter eingestellt. Durch diese Technik und weiteren exakt einstellbaren Maschinenparametern ist eine Reproduzierbarkeit der Endprodukte sichergestellt. Selbst die Verarbeitung härtester Produkte stellt kein Problem dar. Außerdem können extrem temperaturempfindliche Materialien wie z.B. Wachse im Dauerbetrieb verarbeitet werden.

Der Hochleistungs-Feinstsichter der Baureihe CFS 30 HD-S ist für die Feinstsichtung kleinerer Produktionsmengen bei einer Luftmenge von etwa 450 Nm h^-1 vorgesehen. Mit seinen darstellbaren Trennergebnissen bietet dieser Windsichter ein Höchstmaß an Effizienz. Diese erreicht das System insbesondere durch eine sehr hohe Dispergierwirkung (HD = High Dispersion) vor der Trennung des Produkts über das Sichtrad. Ein weiterer Grund für die hervorragenden Trennergebnisse ist die Geometrie des Sichterrades selbst, deren ständige Weiterentwicklung letztlich einen wesentlichen Beitrag zum Erfolg des Feinstsichters beiträgt.

Trennschärfe und eine sehr gezielte Produktführung sind die wesentlichen Merkmale dieser Konstruktionen. Zugänglichkeit und leichte Reinigbarkeit der Maschine sind durch die aufschwenkbare Gehäusetür und den herausnehmbaren Leitschaufelkorb bestens gewährleistet.

Powtech: Halle 4A, Stand 219

(ID:42770453)