Eine neue Trocknergeometrie ermöglicht die CIP-Reinigung von Schaufeltrocknern. Damit entfällt beim Chargenwechsel die zeitaufwändige Demontage des Rührwerkzeugs und die manuelle Reinigung. Positiver Nebeneffekt: Die Verarbeitung von APIs wird sicherer, da der Trockner vor der Öffnung von toxischen Stäuben gereinigt werden kann.

Bevor flüssige oder pulverförmige Chemikalien in die Produktion fließen, müssen sie häufig in Fässern gelagert werden. Sind diese Stoffe dann noch als Gefahrenquelle deklariert, unterliegen die Behälter besonderen Anforderungen. An speziell angefertigte Transportsysteme angedockt, steht einer sicheren Überführung der Chemikalien in Rührwerksbehälter nichts mehr im Wege.

ESD Ekato präsentiert eine Alternative zur Wartung von Gleitringdichtungen: die so genannten automatischen Versorgungssysteme AVS, die bereits bei Gleitringdichtungen für einen Betriebsdruck von bis zu 200 bar eingesetzt werden.

Der Kreiselpumpenhersteller Emile Egger hat sich auf Förderflüssigkeiten mit Feststoffen bis zu 70 Gew.%, Gasen bis zu 25 Vol.% und die Kombination aus beidem (Drei-Phasen-Gemische) spezialisiert.

Der Einsatz von redundant ausgeführten Spaltrohrmotorpumpen in der Wärmeträgertechnik sichert eine langfristig hohe Anlagenverfügbarkeit.

Da die Herstellung von Bioethanol ein komplexer, mehrstufiger Prozess ist, stehen Betreiber von Produktionsanlagen vor der technischen Entscheidung, ob der Herstellungsprozess über Top Entry oder Side Entry Rührwerke erfolgen soll. Ekato hat zur ACHEMA 2009 eine Lösung für großvolumige Lagerbehälter und Anwendungen im Bereich Bioethanolanlagen entwickelt, die auf die Side-Entry-Lösung setzt.