Reinräume auf dem Vormarsch

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Längere Haltbarkeit

Durch den Ausschluss von Keimen entfallen beim Herstellen und Verpacken viele Faktoren, die für Qualitätseinbußen oder gar einen vorzeitigen Verderb der Lebensmittel sorgen. Damit verbunden ist der Vorteil einer längeren Transport- und Lagerfähigkeit, womit den Herstellern u.a. auch Exportmöglichkeiten in neue Märkte eröffnet werden. Reinraumtechnologie ist aber auch eine Basis für die Entwicklung neuer Produkte mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich Frische und Zubereitung. Dabei gilt der Grundsatz: Je naturbelassener die angebotenen Produkte sind, desto konsequenter muss für ein hygienisch einwandfreies Produktionsumfeld gesorgt werden. Chilled Food ist ein gutes Beispiel dafür. Im Unterschied zu Konserven oder Tiefkühlkost ist die Haltbarkeit dieser immer beliebter werdenden Frischeprodukte aus dem Kühlregal auf wenige Tage bis Wochen begrenzt. Werden die Pasta-Spezialitäten, Salate und Kartoffelgerichte dabei im Reinraum unter keimarmen Bedingungen hergestellt und verpackt, lässt sich die Haltbarkeit um bis zu 50 Prozent verlängern.

Kühlen schützt

Heinen Freezing stellt beispielsweise auf der Anuga FoodTec den Spiralkühler/-froster Arctic vor, ein flexibles Spiralsystem zum Fördern, Kühlen und Frosten von Fleisch, Geflügel, Fisch, Pizza, Backwaren. Das System wird als Einfach- oder Doppelturm, als Auf- oder Abwärtsförderer in zwölf bis 36 Etagen in Bandbreiten von 660 mm bis zu 1422 mm mit Leistungen Leistungen von 500 kg/h bis 5000 kg/h angeboten. Besonders herausgestellt werden die Optionen Energysave-System mit verbessertem Isoliergehäuse, Energiespar-Motoren und vollautomatischer Luftmengenregelung und der für diese Anlage eingeführte, höchste Hygienestandard durch komplette Edelstahlausführung und mehrstufigem, modularem Reinigungssystem und optional mit komplett verschweißtem Isoliergehäuse.

Auch bei Linde steht in Köln der intelligente Einsatz von Lebensmittelgasen beim Frosten, beim Verpacken und zur Transportkühlung im Mittelpunkt. So zeigt Linde zwei aktuelle Modelle kryogener Froster: den neuen Spiralfroster Cryoline XF und den Mehrzweckfroster Cryoline CW. Die modular aufgebaute Produktreihe ist damit um zwei weitere leistungsstarke Modelle zum IQF-Frosten („Individually Quick Frozen“ – also: einzeln schockgefrostet) mit tiefkaltem Stickstoff (N₂) oder Kohlendioxid (CO₂) reicher. Beide Maschinen sind am Stand als detailgetreue Ausstellungsstücke im Maßstab 1:4 zu erleben.

Ausblick

Konzeption und Bau hygienisch einwandfreier Prozessanlagen sind das übergreifende Thema auf der Anuga FoodTec. Neben dem Einsatz von Reinräumen und keimfreien Verfahren kommt es zudem auf die Berücksichtigung von Hygienic Design-Kriterien in den Anlagen und Komponenten an. Sterilventile, Pumpen oder Rührwerke, die nach EHEDG-Richtlinien gefertigt wurden, bilden die Basis für einen sicheren Prozess, auch im Reinraum. Die Minimierung von Hygiene- und Gesundheitsrisiken in der Lebensmittelindustrie vermeidet Auswirkungen wie Imageschäden, Produktverluste und Schadensersatzforderungen.

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