Dima ist auf dem Weg in die Umsetzung

? In welchem Stadium befindet sich der modulare Anlagenbau in der Prozessindustrie Ihrer Meinung nach?

Bernshausen: Die Volatilität der chemischen und pharmazeutischen Industrie nimmt zu. Wir erleben darum aktuell einen Paradigmenwechsel von der Großanlage, die für ein Produkt optimiert ist, hin zur modularen, flexiblen Produktionsanlage. Heißt: das Interesse an modularen Produktionsanlagen steigt, weil sie Anwendern ermöglichen, den Markt schneller mit neuen Produkten zu versorgen. Allerdings besteht derzeit noch die Problematik, Package Units und Module einfach zu integrieren.

? Welchen Beitrag kann das Dima-Konzept von Wago in diesem Zusammenhang leisten?

Bernshausen: Dima setzt bei der Problematik der Integration von Modulen an und zeigt einen effizienten Engineering-Workflow für modulare Produktionsanlagen auf. Durch die Definition einer herstellerneutralen Beschreibungssprache für die Module bietet Dima die Möglichkeit, dezentral automatisierte Module flexibel und einfach in die vorhandene Automatisierungsstruktur zu integrieren.

? Bei Invite setzen Sie bereits Steuerungskomponenten von Wago ein. Hat es Sie dennoch überrascht, dass das Unternehmen mit Dima eine konkrete Idee zur dezentralen Automation modularer Anlagen präsentiert?

Bernshausen: Ich beschäftige mich seit einigen Jahren mit der Automatisierung von modularen Produktionsanlagen. Und wir von Invite sind bereits vor geraumer Zeit an die Anbieter von Automatisierungslösungen herangetreten, um mit ihnen die Anforderungen der modularen Anlagenautomatisierung zu diskutieren. Auch mit dem Unternehmen Wago haben wir in dem Zusammenhang gesprochen. Weil Wago damals schon als sehr interessiert und innovativ herausstach, habe ich durchaus damit gerechnet, dass in Minden ein Ansatz erarbeitet wird.

? Momentan arbeiten mehrere Namur-Arbeitskreise an der Definition einer herstellerneutralen Beschreibungssprache für Module, die auf dem vorgestellten Dima-Konzept basiert. Was ist für Sie als Anlagenplaner die größte Hoffnung, die Sie mit den Ergebnissen dieser Arbeit und einer künftigen Namur-Empfehlung verbinden?

Bernshausen: Zurzeit besteht im Hinblick auf die gewünschte Modularität von Prozessanlagen eine technologische Lücke zwischen verfahrenstechnischer Modularität und der Moduldefinition innerhalb der Automatisierungstechnik. Heute werden darum zumeist monolithische Leitsysteme eingesetzt, in welche die vollständige Automatisierung implementiert wird. Dezentrale Automatisierungsstrukturen haben derzeit noch den Nachteil, dass die Kommunikation zwischen Modul oder Package Unit und Prozessleitsystem nicht vereinheitlicht ist. In beiden Fällen können wir die Flexibilität die verfahrenstechnisch gewünscht ist automatisierungstechnisch nicht abbilden. Durch die Definition einer hardwareneutralen Beschreibungssprache würde es möglich, Anlagenmodule zukünftig flexibel und mit vertretbarem Aufwand in Prozessleitsysteme zu integrieren. Das würde die Lücke zwischen verfahrenstechnischer und automatisierungstechnischer Modularität schließen.