Verjüngungskur für einen Chemie-Senior –Bayer hat mit der Gasphasen- phosgenierung die TDI-Herstellung kräftig umgekrempelt. Jetzt bringt der Leverkusener Chemieriese die zweite Großanlage on-stream – ausgerechnet in Deutschland.

Mit dem Nivuguard 2 Sensor stellt Nivus ein neues Ultraschall-Messsystem für vollgefüllte Rohrleitungen vor.

Geht es um die Verteilung von Produkten ohne große Instandhaltungskosten oder sollen Vermischungen, etwa bei Saatgut oder Farbpigmenten, vermieden werden, ist ein Drehrohrverteiler das Mittel der Wahl. Mit zahlreichen Sonderausstattungen lässt sich der Verteiler optimal in den Prozess einpassen.

Mit dem Wissen über Plattenkondensatoren, Verdampfern und Wärmeaustauschern hat LOB einen neuen Anwendungsbereich für WTP-Plattenwärmeaustauscher erschlossen: den Bau von Kühlfallen.

Dinnissen hat ein neues Konzept der Big Bag-Abfüllung entwickelt, das strengen Hygieneanforderungen bei Befüllprozessen gerecht werden und Verunreinigungen aus Reinräumen fernhalten soll: Während des gesamten Füllvorgangs sind die Big Bags in einem Führungssystem aufgehängt, um den Kontakt mit möglichen Verunreinigungen minimal zu halten.

Der DMS (Density Media Separation)-Prozess ist ein spezielles Flotationsverfahren in der Erzaufbereitung. Unter anderem Staub und Schmutz sind dabei Einflussfaktoren, die sich auf die Füllstandmessung in den Flotationsbehältern auswirken. Lesen Sie am spannenden Beispiel der Diamanterzaufbereitung, welche Vorteile ein Betreiber aus dem Wechsel auf die Radarfüllstandmessung mit 80 GHz ziehen konnte.

Um den steigenden Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden, hat Röhrs eine Zugfeder mit einer maximalen Zugkraft von Fn = 1150 N bei einer Federsteifigkeit von vier N/mm entwickelt.

So vielfältig die Rahmenbedingungen zur Schüttgut-Förderung sind, so zahlreich sind die Methoden. Neben der Fördermenge und der zu überwindenden Entfernung spielt hier auch die bauliche Situation eine wichtige Rolle. Lesen Sie hier, welche Vorteile die pneumatische Dichtstromförderung aufweist.

Wenn die Produktion in Raffinierien und chemischen Anlagen zum Stillstand kommt, bedeutet das ein immenses wirtschaftliches Risiko. Deshalb gilt es, Shutdowns effizient zu nutzen.

Düsseldorf – Uhde hat von Sabic Polyolefine in Gelsenkirchen den Auftrag zur Errichtung einer neuen Polyethylen- Anlage (HDPE) mit einer Jahreskapazität von 250 000 Tonnen erhalten. Zum Auftragsumfang gehören das Engineering, das Projektmanagement, die komplette Lieferung von Material und Ausrüstungen, der Bau und die Montage sowie die Inbetriebnahmeunterstützung des Kundenpersonals.