In vier neuen Anlagen am Mannheimer Rheinauhafen soll aus nicht mehr recyclingfähigem Kunststoffmüll Rohöl zurückgewonnen werden. Durch ein Thermolyse-Verfahren werden die Plastikabfälle geschmolzen, verdampft, gecrackt und zu Öl verflüssigt.

„Für alle Branchen gilt: Wir müssen deutlich effizienter werden!“, sagt Götz Erhardt, Geschäftsführer von Accenture. Mit dem im Mai neu eröffneten ‚Industry X.0 Innovation Center‘ in Essen will er Kunden dabei und vor allem auch bei der digitalen Transformation tatkräftig unter die Arme greifen. ‚X.0‘ steht programmatisch für den nächsten Schritt nach Industrie 4.0.

Die Verringerung der ergonomischen Belastungen am Arbeitsplatz ist in der industriellen Produktion eine dauerhafte Herausforderung. Forscher der Fachhochschule Köln haben deshalb in Kooperation mit der Firma Eepos ein carbonfaserverstärktes Kransystem entwickelt, das die Arbeit in der Produktion deutlich erleichtert.

Gerade in Zeiten des zunehmend globalisierten Wettbewerbs suchen Unternehmen der Prozessindustrien verstärkt nach Optimierungspotenzialen im Prozessablauf, um diese in Kostensenkung umzusetzen. Der Druckluftverbrauch – in den Kostenbetrachtungen lange Zeit vernachlässigt – hat daher innerhalb der letzten Jahre wieder an Bedeutung gewonnen und damit auch der Einsatz elektropneumatischer Stellungsregler.

Aalborg Energie Technik hat einen Auftrag für die Lieferung einer 90 MWt biomassebefeuerten Kesselanlage für Solvay in Rheinberg erhalten. Sie soll die CO2-Emissionen des Spezialchemieunternehmens um 190.000 Tonnen/Jahr reduzieren, da sie ein Kohlekraftwerk ersetzt.

Um Batterien künftig preisgünstiger und umweltschonender herstellen zu können, haben Forscher am Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS in Dresden ein neues Produktionsverfahren entwickelt. Dabei beschichten sie die Elektroden der Energiespeicherzellen mit einem trockenen Film statt mit flüssigen Chemikalien.

Der Bau des Rapid-Raffinerie- und Petrochemieprojekts, Malaysias derzeit größtes Industrievorhaben, liegt zur Halbzeit gut im Rennen. Wichtige Aufträge sind vergeben und teilweise schon implementiert, weitere werden folgen. Bis Anfang 2019 soll das milliardenschwere Megaprojekt betriebsbereit sein. Bedeutende Komponenten kommen aus dem Ausland, teilweise aus Deutschland.

Clariant und der asiatische Agrarkonzern Wilmar haben einen Vertrag zur Gründung eines 50:50-Joint Venture als globale Plattform für die Produktion und den Verkauf von Aminen und ausgewählten Aminderivaten unterzeichnet.

So unterschiedlich Druckluft und Vakuumtechnik auch sind, so gibt es doch Gemeinsamkeiten: Um hohe oder niedrige Drücke zu erzeugen, ist aufwändige Technik erforderlich. Drehzahlregelbare Antriebe sind auch bei Kompressoren und Vakuumpumpen die Technik der Wahl, um die Betriebskosten im Griff zu behalten. Außerdem nimmt die Nachfrage nach Contracting-Angeboten zu.

20 Prozent weniger Dampfverbrauch durch Venturi-Kondensatabscheider und damit 300 Tonnen weniger CO2-Emissionen pro Jahr: Das sorgte bei einem Chemierohstoffhersteller für Staunen.