Drei Monate vor der ACHEMA stehen die Vorzeichen gut, das war der Tenor der Fachpressekonferenz des VDMA. Beherrschende Themen sind der asiatische Wettbewerb sowie Energie- und Ressourceneffizienz.

Der Spezialchemiekonzern Lanxess bringt neu entwickelte Umkehrosmose-Elemente auf den Markt. Anlässlich der diesjährigen Membrane Technology Conference & Exposition der US-amerikanischen Fachverbände AMTA und AWWA (American Membrane Technology Association, American Water Works Association) präsentiert das Unternehmen verbesserte Umkehrosmose (UO)-Elemente.

Akzo Nobel Specialty Chemicals will seine Produktionsanlage für Chlor-Alkali in Rotterdam verbessern, um die Entwicklung des Industriestandorts zu fördern. Das Unternehmen bereitet die Investition in eine zweite, unabhängige Fertigungslinie für Chlor und Natronlauge vor. Außerdem werden weitere Verbesserungen umgesetzt, angefangen mit einer neuen „E-Flex“-Technologie, die die Fertigung automatisch an die Stromversorgung anpasst.

Aseptische Membranventile für sterile Anwendungen haben Gemü groß gemacht. Auf der Achema beweist das Unternehmen, dass auch andere Märkte von seiner Kompetenz und Technik profitieren können.

Geschlossene Kohlenstoffkreisläufe müssen in Zukunft einen wichtigen Beitrag leisten, Kohlendioxid-Emissionen drastisch zu reduzieren und einen kostengünstigen Zugang zu Kohlenstoffquellen als Basis für Produkte der chemischen Industrie zu gewährleisten. Um die Effizienz der Methanol-Produktion zu steigern, hat das Fraunhofer IKTS in Zusammenarbeit mit dem Unternehmen MUW-Screentec einen neuartigen Membranreaktor entwickelt.

Der Werkstoffhersteller Covestro plant den Bau einer eigenen Chlor-Produktion am spanischen Standort Tarragona und setzt dabei auf ein nachhaltiges Herstellungsverfahren. Zum Einsatz kommen soll die so genannte Sauerstoffverzehrkathoden-Technologie, die im Vergleich zum üblichen Verfahren rund ein Viertel weniger Energie verbrauchen soll. In Tarragona baut das Unternehmen die erste großtechnische Anlage, die rein auf dieser Technik beruht.

Der Trend zur Ressourceneffizienz und zum Recycling ist ungebrochen. Das spiegeln auch die Ausstellerzahlen der – mittlerweile ausgebuchten – Umwelttechnologiemesse Ifat in München. PROCESS hat sich beim Mediendialog über aktuelle Technologien informiert.

Spatenstich für das neue Blockheizkraftwerk sowie für die innovative Dampferzeugungsanlage im Industrie- und Chemiepark Zeitz: Das Verbundprojekt des Betreibers Infra-Zeitz Servicegesellschaft, des Chemieunternehmens Puralube und des Energiedienstleisters Getec heat & power soll die ausgemachte Effizienzpotenziale heben.

Der polnischer Mineralölkonzern Orlen (PKN Orlen) startet sein größtes petrochemisches Investitionsprogramm im Wert von knapp 2 Mrd. Euro. Im Rahmen des Programms werden bis 2023 neue petrochemische Ausbauprojekte an den Standorten Płock und Włocławek realisiert.

Die Zeiten, in denen man Verfahrensentwicklung oder Regelungen isoliert optimieren konnte, sind längst vorbei. Das gegenseitige Verständnis zwischen Chemie-/Verfahrensingenieuren und den Kollegen in der EMR-Technik ist dennoch mangelhaft. Woran liegt das, und wie kann man es ändern? NAMUR-Vorsitzender Dr. Wilhelm Otten, Leiter Business Line Technik bei Evonik Industries, stellte sich den Fragen von PROCESS – und gibt ein klares Plädoyer für die EMR-Technik.