Der internationale Klebebandhersteller Tesa reagiert auf die steigende Nachfrage und erweitert sein Werk in Offenburg. Das Unternehmen investiert in zusätzliche Produktionsflächen, erneuerbare Energien und sichere Arbeitsplätze für die Region.

Am Infineon-Standort Villach ist eine von Linde errichtete Elektrolyseanlage in Betrieb gegangen, die die gesamte Halbleiterfertigung mit grünem Wasserstoff aus erneuerbaren Energien versorgt und damit CO2-Emissionen sowie Transportabhängigkeiten reduziert.

Mit dem „Portland Renewable Fuels Project“ setzen Thyssenkrupp Uhde und Hamr Energy in Australien auf Biomasse und erneuerbare Energien. Das Projekt soll Schifffahrt und Luftfahrt mit klimafreundlichen Kraftstoffen versorgen und bringt die nationale Wasserstoffstrategie entscheidend voran.

Klimaschutz und Wirtschaftlichkeit – ein scheinbarer Widerspruch, dem sich die energieintensive Chemiebranche zunehmend stellen muss. Ein Praxisbeispiel zeigt, wie die Umstellung auf erneuerbare Energien gelingen kann und welche Ansätze dabei besonders wirkungsvoll sind.

Die Kyoto Group hat ein 56-MWh-Heatcube-System bei einem ungarischen Stärkeproduzenten eingeweiht. Künftig wird dort Stärke aus Mais mit erneuerbarer Prozesswärme statt mit Erdgas produziert.

Die Vinci Energies-Marke Actemium hat mit Topas Advanced Polymers einen umfassenden 3-jährigen Full-Maintenance-Vertrag für die neue Produktionsanlage des Unternehmens im Chemiepark Leuna abgeschlossen.

Mit der Einweihung der 10-MW-Anlage in Schwäbisch Gmünd hat Lhyfe den größten kommerziellen Standort für erneuerbaren Wasserstoff in Deutschland in Betrieb genommen. Die Anlage produziert bis zu 4 Tonnen RFNBO-zertifizierten Wasserstoff pro Tag.

Die Energiewende stellt die Industrie vor enorme Herausforderungen: Energie soll nicht nur effizienter, sondern auch nachhaltiger genutzt werden. In diesem Zusammenhang gewinnt die Nutzung industrieller Abwärme zunehmend an Bedeutung. Denn in vielen Prozessen entweicht nach wie vor ein beträchtlicher Teil der eingesetzten Energie ungenutzt über den Schornstein. Studien schätzen das technisch nutzbare Abwärmepotenzial in deutschen Industrieprozessen auf etwa 36 – 69 TWh pro Jahr. Die energetische Rückgewinnung dieser Abwärme stellt daher eine zentrale Stellschraube dar – sowohl für die CO₂-Reduktion als auch für die Wirtschaftlichkeit industrieller Anlagen.

Mehrere Unternehmen und Organisationen aus Industrie, Energie, Chemie und Biotechnologie haben strukturelle Anpassungen und Veränderungen in ihren Führungsgremien bekannt gegeben. PROCESS fast die aktuellen Personalmeldungen für Sie zusammen.

Geht es um energie-, rohstoff- und prozesszeitsparenden Lösungen zum Dispergieren und Mischen in der Lebensmittelbranche, bietet sich die Pulverdispergierung mit High-Shear-Vakuumexpansion an.