China hat sich mit dem 13. Fünfjahresplan für die Jahre 2020 bis 2025 ambitionierte Ziele gesetzt. Was die neuen Leitlinien für den chinesischen Chemiemarkt bedeuten, haben sich die Wirtschaftsexperten von Roland Berger in der Studie "Keep the dragon flying" genauer angeschaut.

Die Bedeutung von Industrie 4.0 für die Prozessindustrie ist zwar in den Köpfen der Menschen angekommen, häufig fehlt es aber an Praxisbeispielen. In einem neuen Democenter will Siemens Automatisierungstechnik für die Prozessindustrie veranschaulichen und in verfahrenstechnischen Pilotanlagen Siemens-Technik unter realen Betriebsbedingungen zeigen

Nach vielen Versuchen gelang es den Experten, ein neues Verfahren zur Flüssiggasextraktion zu entwickeln. Diese Technologie ermöglicht erhebliche Kosteneinsparungen bei kleinen Chargen und sorgt für hohe Ausbeute bei niedrigem Druck.

Nasco, ein Öl- und Gas-Spezialist mit Sitz in Hamburg und operativer Tätigkeit in den USA, hat eine neue Helium-Separationsanlage für das Feld „Dineh-Bi-Keyah“ (DBK) in Arizona, USA in Betrieb genommen. Die von AMCS entwickelte und gebaute Produktionsanlage kann bis zu 11.640 Kubikmeter Helium mit einem Reinheitsgrad von 98,8 % pro Tag herstellen.

Ende 2018 hat Evonik die Vor- und Basisplanung für den Bau eines neuen Anlagenkomplexes zur Herstellung von Polyamid 12 (PA 12) planmäßig abgeschlossen und mit der Durchführung des Projektes begonnen. Der Anlagenkomplex soll im ersten Halbjahr 2021 in Betrieb gehen.

Entscheidend für eine erfolgreiche Reduktion der CO2-Emissionen in den nächsten Jahren, sind praxisnahe Innovationen. Ob thermische Energiespeicher, neue Prozesswege für die emissionsfreie Produktion von Wasserstoff oder innovative Solargroßkraftwerke: Mit Flüssigmetalltechnologien aus dem Karlsruher Institut für Technologie (KIT) lässt sich die Dekarbonisierung des Energiesystems beschleunigen.

Zum 1. Oktober startete Siemens erstmals mit einer eigenen Division für die Prozessindustrie – Deutschlands größter Industriekonzern hat umstrukturiert.„Mal wieder?“, fragen Kritiker. Doch diesmal macht der Konzern im Rahmen seiner Vision 2020 mit der eigenen Division „Process Industries and Drives“ Nägel mit Köpfen.

Ein klassisches Verfahren für die Messung des Durchflusses ist das Wirkdruckverfahren. Vom Messprinzip her gesehen ein einfaches Verfahren, hatte es den Nachteil, für genaue Messergebnisse lange Einlaufstrecken zu benötigen. Ein optimiertes Design bei den Messblenden der hier vorgestellten Geräte verkürzt diese Einlaufstrecke erheblich und spart so Aufwand und Kosten.

Ohne das „Nichts“ läuft in vielen chemischen Prozessen buchstäblich nichts. Ob Verdampfung, Sublimation, Rektifikation, Filtration, Trocknung oder Förderung: Vakuum beschleunigt diese Verfahrensschritte oder macht sie überhaupt erst möglich. Die Faszination für das Vakuum und seine Möglichkeiten wird bei Pfeiffer Vacuum seit mehr als 125 Jahren gelebt.

Flexim hat jetzt mit Fluxus F608 und G608 portable Durchflussmessgeräte für Gase und Flüssigkeiten in Ex-Bereichen im Angebot.