Integriertes Vakuumfördergerät sorgt für blitzblanke Big-Bag-Befüllung

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J. Engelsmann AG

WAM GmbH

Dec Deutschland GmbH

IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG

Nachdem der Vorgang beendet ist, wird der Vibrationsmotor abgeschaltet und der Tisch auf die Wägezellen abgesenkt. Das Schüttgut wird erneut abgewogen und die Befüllung fortgesetzt. Während der Verdichtung läuft die pneumatische Förderung parallel weiter. Wie oft die Verdichtung stattfindet, ist produktabhängig und muss in Zusammenarbeit mit dem Betreiber festgelegt werden.

Ist das gewünschte Endgewicht erreicht, stoppt der Dosiervorgang. Wenn das Vakuumfördergerät zum Stillstand gekommen ist, kann der Schwallluftfilter mit einem Zyklus abgereinigt werden. Um abgelagerte Produktreste innerhalb des Andockstutzens zu lösen, wird ein an der Andockvorrichtung installierter pneumatischer Vibrator kurzzeitig aktiviert.

Ruckzuck demontiert und gereinigt

Nach einer Beruhigungszeit ermittelt die Waage das tatsächliche Endgewicht und erzeugt einen Ausdruck. Nun wird der Big-Bag manuell abgedockt und der Formkasten mit dem Big-Bag per Hubwagen aus der Station entnommen. Dieser Formkasten sorgt für die Formgebung des befüllten Big-Bags bei der anschließenden Lagerung in Kartons. Die vertikal bewegliche Hubsäule ermöglicht laut IB Verfahrens- und Anlagentechnik einen schnellen und flexiblen Zugriff auf die montierten Komponenten und die zu befüllenden Gebinde. Die Demontage und Reinigung aller produktberührten Komponenten soll dank der verwendeten Spannringverbindungen schnell und unkompliziert ablaufen.

* Kontakt IB Verfahrens- und Anlagentechnik: Tel. +49-5232-69190-0

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