Dosier- und Abfüllsystem für empfindliche Produkte

Anbieter zum Thema

VERDER Deutschland GmbH & Co. KG

Ruland Engineering & Consulting GmbH

Dec Deutschland GmbH

Rancati Advertising

CO.RA. S.r.L.

Anforderungen an den Prozess

Der italienische Hersteller Co.Ra. hat unlängst ein System mit einer optimierten Übergabe für halbfertige Produkte in Verpackungseinheiten entwickelt, welche über große geographische Entfernungen identifiziert und transportiert werden können. Laut den technischen Projektvorgaben des Kunden, der diese Anlage für das Handling von Tabletten und Kapseln einschließlich automatischer Dosierung mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit einsetzt, waren speziell Attribute wie hohe Anlagenflexibilität und einfache Reinigung gefragt.

Entsprechend des Anforderungsprofils des Pharmaunternehmens sollte die Anlage auch ein sicheres und ergonomisches Arbeitsumfeld für den Bediener gewährleisten, und es sollte darüber hinaus Ausschuss sowie Verschütten angesichts der Hochwertigkeit des Produktes so weit als möglich ausgeschlossen werden. Das Produkt sollte zur Zwischenlagerung bereitgestellt werden können, und es sollte möglich sein, dutzende oder sogar hunderte verschiedener Produkttypen zu verwalten, die sich in punkto Form, Gewicht oder Form der Zwischenverpackung voneinander unterscheiden.

Die entsprechenden Maschinenparameter für jede dieser Betriebsbedingungen sollten als Steuerungsprozesse speicherbar sein, und die Aus- und Anwahl dieser Prozesse sollte über eine intuitive Touchscreen-Bedienerschnittstelle erfolgen.

Sicherer Betrieb

Zu Gewährleistung eines hohen Maßes an Flexibilität auf der Eingangsseite des Förderkreislaufes entschied sich Co.Ra. für den Einsatz einer automatischen Übergabevorrichtung (Manipulator) mit Hub-, Dreh- und Kippsäule.

Die sorgfältige Konstruktion und Ausführung dieser Handlinganlage gewährleistet einen sicheren Betrieb mit einem Maß an Zuverlässigkeit, das laut Unternehmen signifikant höher ist als bei herkömmlichen hydraulischen Lösungen. Dank ihrer besonderen Konstruktion kann die Anlage sogar in einer pharmazeutischen Umgebung gemäß den höchsten GMP-Standards („Gute Herstellungspraxis“) betrieben werden. Bei einer Alarmmeldung oder einem plötzlichem Stillstand ist es dank der in der Anlage enthaltenen Geber und dem Laser-Wegmesser sogar möglich, den Prozess von der Stillstandposition aus wieder millimetergenau neu zu starten.

Der Greifer der Hubsäule ist auslegt für das Handling von Containern aller Art wie Edelstahl- oder Plastikfässer oder sonstige Container. Dank der konischen Anschlussstücke, die für die Greifervorrichtung erhältlich sind, erfolgt die Übergabe des Produktes zur Dosiereinrichtung vollständig staubfrei.

An der Oberseite des Aufnahmebehälters befindet sich ein Spezialventil mit einem Öffner-/Schließer-Antrieb. Dieses Ventil, das speziell für das Handling empfindlicher Produkte wie Granulate oder Pellets ausgelegt ist, ist das erste Element, mit dem das Produkt auf seinem Weg von oben nach unten durch die Anlage in Kontakt kommt. Der platinvernetzte, silikonbeschichtete Drehschieber in Spitzenqualität sorgt für ein reibungsfreies Handling des Produktes, sodass das Produkt sanft durch das Ventil gleiten kann. Dank dieser Lösung kann das Produkt auch im Falle einer Betriebsunterbrechung ohne Bruch- oder Beschädigungsgefahr gestoppt werden. Dies ist sogar beim Handling lackierter Tabletten der Fall, die besonders empfindlich sind.

Weiter auf Seite 3

(ID:29080270)