Das Dosiersystem muss auf die Mischtechnik abgestimmt sein

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Coperion GmbH

L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH

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Kontinuierlich gefragt?

Ist der Mischprozess kontinuierlich, sollte dies auch die Zuführung sein: mit kontinuierlichen gravimetrischen Differenzialdosierungen. Als Regelgröße eignet sich hier z.B. die Durchsatzleistung. Azo bietet für kontinuierliche Beschickung die Azodos-Geräte an, die entsprechend der Rezeptur einen kontinuierlichen Massenstrom erzeugen, der sich schnell und komfortabel regeln lässt. Beim Nachfüllen der Behältnisse wird so lange mit dem Vergangenheitswert weitergefahren, bis der Vorgang abgeschlossen ist.

Kontinuierliche Systeme haben den Vorteil, dass sie schnelle Reaktionszeiten ermöglichen, weil kleinere Mengen im Umlauf sind. Nachteilig ist, dass die Systeme sehr schwierig einzufahren sind und einiges Know-how verlangen. Geeignete Prozess-IT erleichtert dem Anwender die Steuerung solcher Beschickungsprozesse.

Und wenn am Kontimischer der Platz fehlt? Häufig werden nämlich so viele Komponenten in einem kontinuierlichen Mischprozess gebraucht, dass ihre Zuführung physikalisch über dem Einlauf nicht zu realisieren ist. In solchen Fällen kann ein Zwitter aus Batch- und Kontizuführung hilfreich sein: Hybridsysteme, bei denen z.B. batchweise Saugwiegesysteme oder Containersysteme mit gravimetrisch, kontinuierlichen Dosiersystemen kombiniert sind, welche geregelt die Zuführung übernehmen. So lassen sich Vormischungen im Batch herstellen, die anschließend über eine kontinuierliche Dosierstation dem Mischprozess zugeführt werden.

Fazit

Beim Mischen ist bereits die richtige Dosierung das A und O. Denn nur, wenn die richtigen Rohstoffe in der richtigen Menge, innerhalb der Toleranz und zum richtigen Zeitpunkt in den Mischprozess gelangen, wird eine gleichbleibende, hohe Qualität produziert. Darauf müssen sich die Anlagenbauer einstellen und maßgeschneiderte Lösungen anbieten.

* Der Autor ist Bereichsleiter Marketing/Dokumentation bei der AZO GmbH + Co. KG, Osterburken.

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