Modular aufgebauter Bandtrockner von Harter zur energieeffizienten Trocknung von Klärschlamm. Die Anlagen können je nach Schlammmenge bzw. Durchsatz flexibel von 1 bis 10 Modulen ausgeführt werden – im Bild eine Anlage mit fünf Modulen. (Bild: Harter)
Trocknungsanlagen

Industrie- und Klärschlämme trocknen

Die Trocknung von Schlämmen aus industriellen Prozessen stellt viele Unternehmen vor große Herausforderungen. Neben hohen Energieverbräuchen spielen Aspekte wie Prozesssicherheit, Nachhaltigkeit und die Reduzierung von CO₂-Emissionen eine immer wichtigere Rolle. Der Trocknungsspezialist Harter entwickelt und produziert energieeffiziente Trocknungssysteme auf Basis der Wärmepumpentechnologie.

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So funktioniert die horizontale Dünnschichttrocknung zur Behandlung von Industrie  und Klärschlämmen. (Bild: Kremsmüller)
Schlammtrocknung

Schlamm drüber: Vor der Trocknung kommt die Verifizierung

Flüssigkeit raus, Gewicht runter: Die Entwässerung und Trocknung von Industrie- und Klärschlämmen ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Entsorgungs- und Verwertungskonzepte. Das Ziel dabei ist die signifikante Reduktion des Wassergehalts, um Transportvolumen zu minimieren und die Lagerfähigkeit zu verbessern. Auch für nachgelagerte thermische Prozesse, wie etwa eine Verbrennung, schafft diese Vorbehandlung die Basis.

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Bildergalerien

Silvio Schöniger (links), Betriebsleiter bei Air Liquide Deutschland, Werk Wittenberg neben Tobias Boeckh, Geschäftsführer von Continental Industrie, gemeinsam nach der Inbetriebnahme der neuen Gebläseeinheit im Werk Wittenberg. (Bild: Continental Industrie GmbH)
Gebläse

Prozesssicherheit für CO₂-Versorgung: Auf das Gebläse kommt es an

Vom Klimagas zum gefragten Rohstoff: In der Lebensmittelindustrie ist hochreines Kohlendioxid (CO2) für die Karbonisierung und Kühlung unverzichtbar. Oft fällt es als Nebenprodukt in der chemischen Industrie an – doch damit aus Rohgas ein marktfähiges Produkt wird, bedarf es effizienter Aufbereitungstechnik. In der Verflüssigungsanlage von Air Liquide in Wittenberg kam es zu einem Gebläsetausch.

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Installierte Kraftblock-Speichercontainer liefern CO₂-arme Prozesswärme für Pepsico. (Bild: Kraftblock GmbH)
Dampf- und Prozesswärme klimaneutral erzeugen

Thermische Energiespeicher als Schlüssel zur Dekarbonisierung der Dampferzeugung

Die Dekarbonisierung der Dampferzeugung wird zur Nagelprobe für die Chemieindustrie – gefragt sind Lösungen, die Klimaschutz, Versorgungssicherheit und Kosten in Einklang bringen. Thermische Energiespeicher (TES) wandeln günstigen erneuerbaren Strom in Hochtemperaturwärme, speichern sie und liefern bedarfsgerecht Dampf. So können volatile Strompreise abgefedert und bestehende Anlagen ohne großen Umbau betrieben werden. Wie skalierbar das ist, zeigt das Kraftblock/Eneco/Pepsico‑Projekt in den Niederlanden.

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