Korrosion kommt schleichend, wird oft lange nicht bemerkt und führt so zu gravierenden Schäden an industriellen Anlagen, Behältern oder Leitungen. Deswegen ist es wichtig, Korrosionsrisiken nicht nur frühzeitig zu erkennen, sondern sie auch zu minimieren. Werkstoffprüflabore können hierbei unterstützen – zum Beispiel mit Beständigkeitsversuchen für die Werkstoffauswahl, Korrosionsüberwachung in der Anlage oder Schulungen. Das erlaubt es Unternehmen, ihre Anlagen sicherer und wirtschaftlicher zu betreiben und rechtliche Regularien gesichert einzuhalten.

Ob Bioprinting, Wundauflage oder Diagnostik – modifizierte Gelatine lässt sich für vielfältige Anwendungen gezielt optimieren. Das Fraunhofer IGB hat dafür nun einen automatisierten, reproduzierbaren Herstellungsprozess etabliert, der erstmals konsistente Materialqualität im Kilogramm-Maßstab ermöglicht.

Der Verfahrenstechnik-Spezialist Qlar hat in Bangalore, Indien, ein Test Center für pneumatische Förderung eröffnet. Mit einer Förderstrecke von 680 Metern zählt die Anlage in Asien laut eigenen Angaben zu den leistungsstärksten Einrichtungen ihrer Art.

Was in der Milch- und Tofuproduktion als Abfall endet, könnte bald Kohlendioxid aus der Atmosphäre filtern. Forschende der ETH Zürich zeigen, dass Proteinkügelchen aus Lebensmittelresten CO₂ effizienter binden als bisherige Verfahren – bei einem Bruchteil des Energieaufwands.

Mit 30 Millionen Euro Fördervolumen startet das Konsortium Ascend ein ambitioniertes Forschungsprojekt zur beschleunigten Entwicklung neuer Katalysatoren. KI, digitale Katalyse und Dünnschichttechnologien sollen den Weg zu nachhaltigeren synthetischen Kraftstoffen und Basischemikalien für die Industrie ebnen.

Abwasser soll bald nicht nur gereinigt, sondern auch zur Gewinnung von Energie und wertvollen Rohstoffen genutzt werden. Dies geht aus einem internationalen Forschungsreview hervor, das unter Federführung der Universität Greifswald in „Frontiers in Science“ veröffentlicht wurde.

Die Chemiebranche steckt in der Krise – doch Forschende und Start-ups arbeiten bereits an Lösungen. Von recycelbarem Plastik bis zu Chemie ohne Giftstoffe: Neue Ideen sollen den Wandel einleiten.

Pharmazeutische Produktionsanlagen kosten schnell mehrere Millionen Euro. Die Entscheidung über ihren Bau muss jedoch häufig fallen, bevor das endgültige Design feststeht. Klassische Kostenschätzverfahren stoßen hier oft an Grenzen. Ein eigenes CapEx-Framework von Boehringer Ingelheim nutzt historische Projektdaten und KI-gestützte Datenauswertung für verlässlichere Entscheidungen.

Wo große Kräfte sinnvoll walten – etwa beim Dispergieren – braucht es Performance und Sicherheit. Und: Es braucht Verfahrenstechnik-Knowhow und Mschinenbau-Wissen. Gut, wenn man da die passenden Entwicklungspartner an seiner Seite weiß...

Die Fachtagung AdditivX zeigt am 22. September 2026 in Würzburg, wie Unternehmen additive Fertigung strategisch für Produktion, Ersatzteilmanagement und Service einsetzen – mit hochkarätigen Praxisvorträgen aus Industrie und Forschung.