Die Anforderungen in der Pharma- und Healthcare-Industrie sind klar definiert – schnell verfügbar, flexibel in der Verarbeitungsvariation und modular aufgebaut sollen die Maschinenkonzepte für die großen und kleinen Fabriken der Zukunft sein. Groninger setzt die Forderung konsequent um.

Eine Zollprüfung kann sehr schnell sehr teuer werden. Wer Vorschriften missachtet, dem drohen Bußgelder, Strafverfahren und der Wegfall von Zollerleichterungen. Dabei steckt der Teufel im Detail. So managen Sie Zollfragen regelkonform und effizient.

Um die Vorzüge der Modulbauweise auch bei der Instrumentierung und der Elektrik kompromisslos umsetzen zu können, setzen die Spezialisten des kanadischen Anlagenbauers Enerflex auf robuste Schnellsteckverbinder, Kabel, Verteiler und das BL20-Remote-I/O-System von Turck.

Chemieingenieure der ETH Zürich haben einen neuen Katalysator entwickelt, mit dem es möglich sein soll, kostengünstig und auf umweltfreundliche Weise zwei Kohlenstoffatome miteinander zu verbinden. Die Technologie könnte schon bald in der Industrie zum Einsatz kommen.

Kleine Losgrößen und der Bedarf nach flexiblen Abfüllanlagen und Prozessen bewegen die Pharma-Branche. Mit dem Multi­use-Konzept zeigt Optima Pharma, wie pharmazeutische Unternehmen auf kleine Losgrößen und unterschiedliche Behältnistypen reagieren können.

Modularisierung, Flexibilität, geringe Umrüstzeiten, Minimierung von Kontaminationsrisiken - wer die Ansprüche an Produktionsprozesse in kleinem Maßstab konsequent zu Ende denkt, landet fast zwangsläufig beim Konzept der Single-Use-Technologien. So verwundert es kaum, dass diese in den letzten Jahren den Weg aus der Nische in breite Anwendungen gefunden haben.

Zusammen mit KIC Inno Energy in Karlsruhe und der Universität Stuttgart hat das Technologieunternehmen Outotec gerade eine Pilotanlage vorgestellt, die helfen kann, Biomasse in saubere Energie umzuwandeln und gleichzeitig das Problem des Algenwachstums in Gewässern in Angriff zu nehmen.

Die 2011 in Kraft getretene RoHS Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe blieb bisher in vielen Industriekreisen mehr oder weniger unbeachtet. Mit der Umsetzung dieser Richtlinie durch die Bestimmungen der Elektro- und Elektronikgeräte-Stoff-Verordnung in nationales Recht hat sich das geändert. Die dort aufgeführten Restriktionen für Gefahrenstoffe sind ab Anfang 2014, jedoch spätestens ab Mitte 2019, zu befolgen.

Wie sich die biopharmazeutische Fabrik der Zukunft planen lässt, was bei der Konzeption und der Auswahl von Equipment zu beachten ist und welche Aspekte für Projektmanagement und Ausbildung eine Rolle spielen, beschreibt das Statuspapier „Facility of the Future“ der Dechema-Fachgruppe „Single-Use-Technologie in der biopharmazeutischen Produktion“. Es richtet sich an Neueinsteiger und Interessierte, die am Anfang der Konzeption einer solchen Anlage stehen.

Einfache Filtrationsanlagen sind den Anforderungen in modernen Biotechlaboren nicht mehr gewachsen. Lesen Sie, wie mit einem modularen Crossflow-Filtrationssystem diese Aufgaben gemeistert werden können.