So optimiert eine neue, leistungsstarke Trocknungstechnik ihren Prozess

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Das individuelle Umluftsystem, mit dem der Trocknungsanlagenbauer die Trockenkammer ausrüstet, hat hohe Luftgeschwindigkeiten. Grundsätzlich müssen die Luftgeschwindigkeiten an das Produkt angepasst werden, wobei die Oberflächenbeschaffenheit der Waren hier eine große Rolle spielt. Produkte mit komplexen Geometrien benötigen höhere Luftgeschwindigkeiten als solche mit glatten Oberflächen. Grundsätzlich wird in einem möglichst geschlossenen System gearbeitet, d.h. ohne Zu- und Abluftsystem, außer dieses ist für den Explosionsschutz notwendig.

Trocknung nach Reinigungsvorgängen

So ist beispielsweise die Trocknung von Injektionsnadeln im Bündel eine Herausforderung. Nach der Reinigung und vor dem Schneiden werden meterlange Nadeln zum Trocknen in einem entsprechenden Trog abgelegt. Durch ein angepasstes Umluftsystem im Trocknungstrog werden hohe Luftmengen der extrem trockenen Luft mit angepassten Luftgeschwindigkeiten um und durch die Nadeln geleitet.

Dabei werden selbst die Nadeln im Innern des Bündels vollständig trocken. Die Auslegung des Umluftsystems im Trockner wird in der Regel über Versuchs-trocknungen beim Anlagenbauer ermittelt. Diese Vorgehensweise ist sinnvoll, um sowohl die Trocknungseigenschaften eines Produktes zu bestimmen als auch den Einsatz der Entfeuchtungstechnik exakt zu spezifizieren.

Trocknung nach Oberflächenveredelung

Bei der Herstellung von Implantaten, Diagnostikinstrumenten oder OP-Bestecken wiederum, deren Oberflächen beschichtet werden müssen, ist die Kondensationstrocknung eine Alternative zur konventionellen Heißlufttrocknung. Anspruchsvoll geformte Produkte können mit herkömmlichen Verfahren oft nicht in der vorgegebenen Taktzeit vollständig getrocknet werden. Die Kondensationstrocknung im geschlossenen System verhilft im Regelfall zu einer Taktzeitverkürzung oder Abschaffung einer von mehreren Trocknungsstationen. Durch die Trocknung bei niedrigen Temperaturen werden die Produkte schonend getrocknet, Flecken und Rückstände auf den Oberflächen werden vermieden.

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