Automatisierungstechnik

Erfolgreiche Investition in Automatisierungstechnik am Beispiel Chemikalienhandel

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Sichere Überwachung der Erdtanks

Im Rahmen des Projekts erhielten die 16 Erdtanks neue Füllstandmesstechnik vom Typ Levelflex M FMP 40 mit Atex-Zulassung. Die Übertragung der Messwerte erfolgt über Profibus DP/PA. Jeder Tank besitzt neben der kontinuierlichen Messung auch noch eine Überfüllsicherung nach WHG. Ein Überlauf wird akustisch und visuell gemeldet. Darüber hinaus werden die Tanks und Rohrleitungen auf Leckagen überwacht.

Zur Vereinfachung der zentralen Bedienung und Überwachung des Tanklagers wurde ein PC mit einer Software zur Prozessvisualisierung (Simatic WinCC) installiert. Die Anlagenbilder sind im Pflichtenheft beschrieben und wurden mit dem Anlagenbauer und Endkunden abgestimmt. Beispielhaft zeigt das große Bild die Tankgruppe 2 mit vier Tanks. Bei jedem Tank findet man die Bezeichnung der gelagerten Chemikalie, die aktuell gelagerte Menge in Kilogramm und die Abfülllinie mit angezeigtem Sollwert und Istwert.

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Flexible, genaue Abfüllung

Die Abfüllung der Lösemittel erfolgt in unterschiedlichsten Gebinden, von 4000 l Aufsetztanks, über 200 l Fässer bis hin zu 1 l Kannen. Insgesamt stehen 17 Abfülllinien zur Verfügung. Jede Abfülllinie besitzt eine Pumpe, die sich im Pumpenkeller befindet, sowie ein Coriolis-Durchflussmessgerät vom Typ Promass 40 E mit Impulsausgang. Dieser ist auf eine Zählerkarte der Steuerung aufgeschaltet.

Über ein Bedienpanel, das in der Ex-Zone installiert ist, kann der Sollwert der abzufüllenden Menge sowie die Gebindeart vorgegeben werden. Eine programmierte Plausibilitätsprüfung kontrolliert die abzufüllende Menge bzgl. des vorgewählten Gebindes.

Ist die gewünschte Menge abgefüllt, wird der Abfüllvorgang beendet. Aufgrund der neu installierten Coriolis-Durchflussmessgeräte konnte die Genauigkeit der Abfüllfüllung deutlich gesteigert werden. Das ist sowohl für den Chemikalienhändler als auch für den Endkunden ein Gewinn.

Vereinfachung der Anlieferung

Durch die neue Automatisierungslösung wird der Anlieferungsprozess für den Fahrer des Tanklastzugs einfacher, transparenter und sicherer. Die Verwechslung eines Tanks und die daraus resultierende Befüllung mit einem falschen Lösemittel sind ausgeschlossen.

Ein typischer Anlieferungsvorgang läuft wie folgt ab: Ein Tanklastzug kommt auf dem Betriebsgelände an und hat ein bestimmtes Lösemittel geladen. Der Fahrer erhält von Hanke und Seidel einen Schlüssel, der den Tank frei gibt, für den das angelieferte Lösemittel bestimmt ist. Am Bedienpanel wird automatisch auf den ausgewählten Tank umgeschaltet.

Der Fahrer sieht am Bildschirm den Tank mit dem aktuellen Füllstand, dem Ventil und der Art des Lösemittels, das dort gelagert wird. Er startet seine Pumpe und befüllt den Tank. Nach Beendigung der Befüllung wird der Schlüssel gezogen, und das Ventil schließt sich. Zur Anwesenheitskontrolle muss der Fahrer alle 30 Sekunden einen Taster betätigen, ansonsten wird das Einlaufventil geschlossen und der Befüllvorgang abgebrochen.

Zusammenfassend ist durch die Baumaßnahme der Anlieferprozess jetzt einfacherer und sicherer. Die Bestandskontrolle ist mit dem Einbau der kontinuierlichen Füllstandmesstechnik in die Erdtanks deutlich verbessert. Ebenso wurden die TÜV-Abnahmen für die WHG-Überfüllsicherung und die Abfüllanlage im Ex-Bereich erteilt.

* Der Autor ist Marketingmanager Prozessautomatisierung, Endress+Hauser Messtechnik GmbH+Co. KG, Weil am Rhein.

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