Der Stellantrieb macht’s: Durch die Auswahl des passenden Stellantriebskonzepts können Betreiber auf lange Sicht deutlich sparen. (Auma, © LeitnerR/Fotolia.com, © mnimage/Fotolia.com, © koya979/Fotolia.com, © germina/Fotolia.com; [M]-Sahlmüller)
Elektrische Stellantriebe für Armaturen

Elektrisch, pneumatisch oder doch hydraulisch: Welcher Stellantrieb hat die Nase vorn?

Warum Sie über elektrische Stellantriebe nachdenken sollten – Stellantriebe sind die Weichensteller der Prozessindustrie. Ob Kläranlage oder Raffinerie, überall wo Armaturen zu betätigen und Fließprozesse zu regeln sind, kommen sie zum Einsatz. Doch welches Antriebskonzept hat die Nase vorn? Wir nehmen elektrische, pneumatische und hydraulische Stellantriebe unter die Lupe.

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Schnell, zerstörungsfrei und ohne Vorkenntnisse: Das Korropad hilft, Korrosionsgefahren an Edelstahlrohren und Behältern aufzuspüren. (TÜV Süd; GötzelHorn)
Korrosions-Schnelltest

Fehlstellen im Visier: Schnelle und preiswerte Prüfung von Edelstahl-Rohren

Sind Ihre Rohre noch ganz dicht? Ein neuer Schnelltest kommt Fehlstellen in der Passivschicht auf die Spur. Rohrsysteme und Behälter aus nichtrostendem Stahl sind mit einer Passivschicht vor Korrosion geschützt. Ist diese jedoch unvollständig ausgebildet oder beschädigt, geht der Schutz verloren. Das Korropad-Verfahren ist ein Schnelltest zur Überprüfung der Passivschicht. Im Vergleich mit bisher üblichen Bewertungsmethoden ist die Anwendung sehr einfach und nimmt nur 15 Minuten in Anspruch.

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Bildergalerien

Der neue industrielle Laser-Füllstand-Messumformer LLT100 lässt sich in nur 10 Schritten konfigurieren. (PROCESS)
MSR/Automatisierung

Neues aus dem ABB-Universum

Same Procedure as every Year. Jährlich im Januar lässt ABB „seine Innovationsmuskeln spielen“ und gibt der Fachpresse einen Ausblick auf wichtige Neuheiten, die der Energie- und Automatisierungstechnikkonzern im Frühjahr auf der Hannover Messe präsentieren wird. Für die Prozessindustrien hat PROCESS die wichtigsten Themen von der Cloud-Lösung, über eine innovative Füllstandmessung bis zur stromharmonischen Produktion zusammengefasst.

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Abb. 1 Viskosimeter für die Qualitätskontrolle: Kugelfallviskosimeter nach Höppler (oben), Thermo Scientific Rotationsviskosimeter Haake Viscotester 1 plus und 2 plus mit Einknopfbedienung (Mitte), ISO 2555 konformes Thermo Scientific Rotationsviskosimeter Haake Viscotester 6 plus und 7 plus mit 21 Drehzahlstufen (unten). (Archiv: Vogel Business Media)
Viskosimeter

Messung der Viskosität in der Qualitätskontrolle

Die Anforderungen an Messungen der Viskosität in der Qualitätskontrolle sind extrem vielfältig. Allen gemeinsam ist die Korrelation des ermittelten Wertes der Viskosität mit dem zu untersuchenden Qualitätskriterium sowie eine zuverlässige und genaue Ermittlung der Viskositätsdaten. Um das richtige Viskosimeter für seine Problemstellung zu finden, muss der Anwender einige Fragen beantworten.

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