Anton Paar präsentiert mit der Modular Compact Rheometer Serie (MCR) die neueste Generation von Rheometern. Die MCR-Serie setzt laut Hersteller neue Maßstäbe in Präzision, Geschwindigkeit, Intelligenz und Anpassungsfähigkeit bei der Materialcharakterisierung. Ob im hochmodernen Labor oder in der Qualitätskontrolle mit hohem Probenaufkommen – die neue MCR-Plattform eröffne neue Einsatzmöglichkeiten und beschleunige die Messprozesse, heißt es.

Es besteht kaum ein Zweifel, dass Wasserstoff- und Carbon-Capture-Prozesse zu den Schlüsseltechnologien der Defossilisierung gehören. Doch dafür braucht es Elektrolyseuren und Verdichtern auch die passenden Vakuum- und Überdrucklösungen – und die müssen mit den Anwendungen skalieren, wenn die Transformation im großen Maßstab gelingen soll.

Immer strengere Auflagen für die Abwasserbehandlung stellen Kommunen und Industrie vor große Herausforderungen. Digitale Simulation und High Performance Computing können hier helfen: Sie ermöglichen es, neue Technologien virtuell zu erproben, Prozesse zu optimieren und Investitionen gezielt einzusetzen. Der Blick auf ein europäisches Förderprojekt zeigt, wie auch kleine und mittlere Unternehmen von diesen Werkzeugen profitieren können.

Schüttgüter zeigen ein komplexes, oft kontraintuitives Verhalten, wie Verdichtung und Brückenbildung bis hin zu gezielter oder unerwünschter Entmischung. Mit einer partikelbasierten Simulation auf Basis der Diskrete-Elemente-Methode (DEM) lassen sich solche Effekte realitätsnah analysieren und optimieren.

Die Mikroplastik-Problematik fordert ein Umdenken in Industrie und Wasserwirtschaft: Während die Politik an Regulierungen feilt, beweisen wegweisende Technologien bereits heute, dass wirksamer Umweltschutz und wirtschaftlicher Erfolg Hand in Hand gehen können. Entscheidend dabei: Ein ganzheitlicher Ansatz, der von der präzisen Analytik bis zur vollständigen Kreislaufführung reicht – belegt durch ein vollständiges Life Cycle Assessment.

Die Integration von prozessanalytischen Technologien (PAT) in die pharmazeutische Produktion steht seit Jahren vor großen Herausforderungen. Im Rahmen eines Interviews mit dem Organisations-Komitee der PAT Connect Konferenz 2026 beleuchtet PROCESS, wo genau es hakt und welche möglichen Lösungsansätze es gibt. Eines wurde deutlich: Ein erfolgreicher Trialog zwischen Herstellern, Betreibern und akademischer Welt ist unerlässlich, um PAT in Prozesse zu integrieren, effektiv zu nutzen und von den Vorteilen zu profitieren.

CSL Behring setzt seit Jahren konsequent auf dynamische Prozesssimulation, die mit Live-Produktionsdaten gekoppelt ist. Das Ergebnis: robustere Abläufe, schnellere Ramp-ups, Rolling Maintenance statt Großstillstände und messbar höhere Produktivität. Warum Prozesssimulation für das Biotech-Unternehmen Pflicht bei Ausschreibungen ist.

Der Anzug schützt Träger vor mehr als 250 Chemikalien und bietet sekundäre Flammhemmung, wenn er zusammen mit flammbeständigem Primärschutz getragen wird. Kapuze und Kinnabdeckung schützen den Hals- und Kopfbereich.

Ein Rückblick auf eine Messe, die eines deutlich machte: Die Zukunft der Aseptik ist berührungslos, datengetrieben und zum Greifen nah. Auf der CPHI 2025 in Frankfurt wurde sichtbar, wohin die Reise der Pharmaproduktion geht. Wo früher Handschuhe im Isolator Pflicht waren, übernehmen heute Roboter, KI und kontaktlose Systeme das Zepter – präziser, sicherer und nachhaltiger denn je.

Im ständig aktuellen Newsticker fasst die PROCESS-Redaktion das Geschehen in der Branche kompakt zusammen. Ob Chemie-, Pharma-, oder Lebensmittelindustrie, alle verfahrenstechnischen Themen werden – ebenso wie politische und wirtschaftliche Nachrichten zur Prozessindustrie – zusammengefasst.