Anlagenkomponenten von NGL (Natural Gas Liquid)-Pipelines im optimalen Betriebszustand zu halten, stellt für die öl- und gasverarbeitende Industrie eine ständige Herausforderung dar – steigende Temperaturen in den eingesetzten Flüssigkeitspumpen und daraus resultierende Probleme für die Dichtungen verlangen Speziallösungen.

Pumpen sind in der Prozessindustrie essentiell. Auch wenn nach wie vor die Kreiselpumpe dominiert – sie ist nicht alternativlos: Geht es um das Fördern feststoffhaltiger Medien, holen Verdrängerpumpen mächtig auf. Auf dem 13. Pumpen-Forum von PROCESS stellten die Referenten nützliche Problemlösungen vor: Praxisbewährte Pumpen-Bauarten, robuste Dichtungsvarianten, standfeste Werkstoffe. Und es gab Tipps, wie man Fehler des Bedienpersonals abstellen kann.

Die klassischen Anwendungsgebiete für Gleitringdichtungen sind Pumpen, Mischer, Rührwerke und Zentrifugen – und dort sind sie bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch eine häufige Quelle für Störungen. Es lohnt also, sich intensiv mit der korrekten Auswahl der Gleitringdichtung zu befassen. PROCESS hat sich bei einigen Herstellern umgesehen.

Licht ist eine alternative Energiequelle. Schließlich können Moleküle durch Bestrahlen mit Wellenlängen von 200 bis 700 Nanometern aktiviert werden. Dies erlaubt die Reaktionsführung bei tiefen Temperaturen und so mit weniger Neben- und Zersetzungsprodukten. Zur Achema präsentiert Ekato einen neuen Rührreaktor für Photoreaktionen.

Beim 9. Pumpen-Forum von PROCESS referierten Rainer Pfeffer (Grundfos-Marke Hilge) und Manfred Thamm (Bayer Schering Pharma) über das Design und den Betrieb von Hygienepumpen. PROCESS fasst beide Vorträge zusammen.

CeramTec hat für das Verbundprojekt DiaCer - diamantbeschichtete Keramik - den Wissenschaftspreis 2010 erhalten.

Der Druckübersetzer VDH von Ekato Sicherheits- und Dichtungstechnik dient zur kontinuierlichen Leckageüberwachung von Gleitringdichtungen.

Der Abwassermarkt lockt global mit hohen Wachstumspotenzialen. Das gilt auch für Pumpensysteme zum Fördern kommunaler und industrieller Abwässer. Deren Marktpotenzial wächst zudem durch die wachsende Bedeutung von Überwachungssystemen sowie durch Wartungs- und Instandhaltungs-Dienstleistungen. Denn Abwasserpumpen müssen hoch verfügbar sein, sind aber in vielfältiger Weise durch Ausfälle bedroht.

Hohe Produktivität, hygienisch einwandfrei, variable Einsatzmöglichkeiten – dies sind die drei wichtigsten Eigenschaften für Mühlen in der Pharmaindustrie. Da kein Einsatz dem anderen gleicht, müssen insbesondere die Mahlwerkzeuge variabel sein und sich präzise auf die zu verarbeitenden Produkte abstimmen lassen. Der folgende Beitrag gibt einen Überblick über die technischen Details verschiedener Mühlentypen und über deren Anwendungsbereiche.

Sie sind häufig das Sorgenkind der Instandhalter: die zum Abdichten von Flanschen, Armaturen, Pumpen und Kompressoren eingesetzten Profildichtungen, Stopfbuchsen und Gleitringdichtungen. Das liegt an den zunehmend anspruchsvolleren Einsatzbedingungen: Wachsende Drücke, zunehmende Umfangsgeschwindigkeiten und höhere Temperaturen fordern das Material. Neue Verordnungen sind ebenfalls zu beachten.