Forscher am Leibniz-Institut für Katalyse in Rostock entwickeln einen innovativen Mangan-basierten Katalysator, der die umweltfreundliche Produktion von Methanol ermöglicht. Ziel ist es, eine kompakte Anlage zu realisieren, die lokal erzeugte Wind- und Sonnenenergie sowie CO2 nutzt, um Methanol herzustellen, eine Schlüsselchemikalie für zahlreiche Industrien.

Grüner Wasserstoff macht die Elektrolyse zum zentralen Baustein der Energiewende – Aber warum eigentlich? Was steckt hinter der elektrochemischen Verfahrenstechnik, welche Anlagen gibt es und was können die Elektrolyseur-Generationen der Zukunft? Nicht zuletzt die Kraftwerksstrategie der Bundesregierung setzt auf eine Technologie, die Experten für „weitestgehend ungefährlich“ halten.

Per Dekanter zum Biosprit aus organischen Reststoffen: Biomüll geht in die Luft – das ist zumindest die Vision von Bisviridi. Das Tochterunternehmen des britischen Biogas-Spezialisten Biotech4 will Öl- und Fettabfälle in Rohöl für Biokraftstoffe umwandeln. Die Verfahrenstechnik spielt dabei eine entscheidende Rolle...

Im Rahmen einer Zusammenarbeit zwischen BASF und Envision Energy soll ein fortschrittliches und dynamisches Verfahren für die Umwandlung von grünem Wasserstoff und CO2 in E-Methanol entwickelt werden.

Hersteller von Lebensmitteln und Haushaltschemikalien stehen vor der Aufgabe ihre Produkte auf der Palette zu schützen – möglichst energie- und ressourcenschonend. Dazu müssen sie vermehrt Folien aus Rezyklaten verarbeiten können. Die neue, modularisierte Hochleistungs-Verpackungsanlage von Beumer zeigt, dass sich beides vereinbaren lässt.

Eine Umfrage unter mehr als 1400 Fach- und Führungskräften der Chemie- und Pharmaindustrie in Deutschland zeigt ernste Bedenken hinsichtlich der aktuellen industriepolitischen Rahmenbedingungen, die die Zukunft des Standorts Deutschland negativ beeinflussen.

Das im sächsischen Vogtland ansässige Agrarunternehmen Agrar Reichenbach hat die deutschlandweit erste Kumac-Gärrestaufbereitungsanlage von Weltec Biopower in Betrieb genommen. Die Anlage wandelt jährlich bis zu 72.000 Tonnen Gülle und Gärreste in Düngemittel und sauberes Wasser um.

Ukraine-Krieg, Gaskrise, Konjunkturflaute: Die energieintensive Chemie steckt in der Flaute. Dieses Jahr soll der Umsatz weiter sinken. Zugleich schöpft die Branche vorsichtig Hoffnung.

Wie lassen sich aus Abgasen und Abwässern E-Treibstoffe und Biotenside für die Industrie herstellen? Mit dieser Frage befasst sich im neu gestarteten Projekt Befuel ein interdisziplinäres Konsortium koordiniert von Fraunhofer Umsicht. Im Fokus steht die gekoppelte bioelektrochemische Produktion.

Effizienz und Nachhaltigkeit, höchste Qualität, einfache Bedienung und dabei noch wettbewerbsfähig bleiben – die Anforderungen in der Lebensmittelindustrie steigen. Ohne intelligente Sensorik ist diese Quadratur des Kreises kaum möglich. Das erwartet Sie auf der diesjährigen Anuga Foodtec in Köln ...