Batteriewerkstoffe, 3D-Druck, Phosphordünger, Lebensmittel: Der Anlagenbauer und Prozessexperte Glatt Ingenieurtechnik ist dank seiner technologie- und prozessorientierten Innovationskompetenz gefragter Entwicklungspartner in vielen Industriezweigen und im Forschungssektor. Das Technologiezentrum in der Weimarer Zentrale ist der Hub für das Partikeldesign von Zukunftsmaterialien. Aus F&E-Ideen werden hier etwa Produktmuster mit flammenhemmenden Eigenschaften produziert und marktreife Getränkepulver entwickelt; man tüftelt an der Formulierung für Düngergranulate mit definierter Freisetzung sowie an Carbon-Pellets. Autor: Dr. Michael Jacob, Head of Process Technology Food, Feed & Fine Chemicals, Glatt Ingenieurtechnik GmbH / publiziert in: Mitteldeutsche Mitteilungen, Ausgabe 2/2020 (VDI)

In der modernen Produktion von Pharma-Feststoffen werden zunehmend prozessorientierte, modulare Anlagen notwendig. Produktionsmodule stellen hier eine flexibel erweiterbare Lösung dar. Die pharmazeutische Feststoff-Industrie in den Industrieländern sieht sich in den letzten Jahren mit ständig wachsenden Anforderungen konfrontiert. Immer spezifischere Produkte werden in immer kleineren Produktionschargen hergestellt. Neue technologische Ansätze ermöglichen es, den Zeitraum von der Entwicklung der Darreichungsform bis zum marktreifen Produkt zu verkürzen. Diese Veränderungen erfordern flexible und leistungsstarke Produktionen, die durch modulare Lösungen erreicht werden können.

Wie der zweistufige, rückstandslose Prozess „PHOS4green“ aus Klärschlammasche gebrauchsfertigen und phosphorhaltigen Dünger macht. Aufschluss des Phosphates und mittels Wirbelschicht-Sprühgranulation zum Dünger als abfallfreies, marktfähiges Produkt. Autor: Jan Kirchhof, Senior Sales Manager Process and Plant Engineering, Glatt Ingenieurtechnik GmbH / Veröffentlicht in WASSER & ABWASSER TECHNIK 4 / 2019, Fachweltverlag

Product development usually focuses on the optimisation of successful products. That means improved effectiveness and storage, safer handling and easier dosing. Glatt, a German specialist in particle design, process development and plant engineering, is among the companies that offer fluid bed and spouted bed technologies to address these challenges. The almost unlimited possibilities of process design are provided by flow-mechanical and thermodynamic properties that facilitate processes for optimising powders and liquids, and refining them almost without restriction. Both concepts make it possible to thermally dry and functionalise raw materials economically in a single process step – batchwise or continuously, in single- or multi-stage processes, under protective gas as well as nitrogen. Drying and product design are thus possible in one process step using the same apparatus. Dr Michael Jacob, Head of Process Technology Food, Feed & Fine Chemicals at Glatt Ingenieurtechnik, looks at the use of fluid bed and spouted bed technologies in crop protection. / originally published in: Speciality Chemicals Magazine September 2019 issue (TRMG Ltd., UK)

Mit der Glatt Pulversynthese können Pulver hinsichtlich ihrer chemischen und mineralogischen Zusammensetzung nahezu frei eingestellt und mit bislang unerreichten Eigenschaften ausgestattet werden. Die Nachfrage nach leistungsstarken Pulvermaterialien steigt weltweit – verbunden mit extrem hohen Anforderungen an eine enge Partikelgrößenverteilung und anwendungsspezifische Eigenschaften wie chemische Zusammensetzung, Phasenstruktur, Morphologie und Oberflächenchemie. Mit seiner neuen Technologie zur Pulversynthese stellt der Anlagenbauer Glatt ein Verfahren zur kontinuierlichen Partikelsynthese im Pulsationsreaktor vor, das die Einstellung dieser Eigenschaften erleichtert und eine kostengünstige Herstellung der gewünschten Mengen ermöglicht. Die Sprühkalzination in einem Heißgasreaktor mit pulsierendem Prozessgasstrom gestattet ein breites Anwendungsspektrum der Pulversynthese unter einzigartigen und homogenen Bedingungen mit zahlreichen Vorteilen bei der Einstellung der Partikeleigenschaften.