Vom Labor bis zum Apothekenregal müssen Medikamente einen weiten und oft steinigen Weg zurücklegen. Da wünschen sich Hersteller nicht selten drei Engel für Charlie oder noch besser drei Sensoren für Pharma.

Gestern nahm das neue Katalysezentrum der Kooperationspartner Bayer Materialscience, Bayer Technology Services und RWTH Aachen seine Arbeit auf. Für einen Forschungszeitraum von fünf Jahren steuert Bayer über sieben Millionen Euro bei.

Carbon Holdings hat CB&I beauftragt, dessen Novolen-Polypropylen-Technologie am Standort Tahrir, Ägypten zu installieren. Die geplante Polypropylen-Anlage soll 350.000 Tonnen Polypropylen pro Jahr herstellen.

Täglich werden in der lebensmittelverarbeitenden Industrie Produkte gefertigt, die aus unterschiedlichen Premixen bestehen. Da sind zuverlässige Mischer gefragt. In einem international agierenden Lebensmittelkonzern stand die Anschaffung eines neuen Taumelmischers an. Wer hat wohl das Rennen gemacht?

Die Prozessautomatisierung steht vor großen Herausforderungen. Auf dem Weg ins Digitalisierungszeitalter gilt es, den Anschluss nicht zu verpassen. PROCESS sprach mit Dr. Jörg Hähniche, Chairman der APL-Gruppe und seit April 2017 neu im Vorstand der Profibus Nutzerorganisation (PNO).

Strom wird immer teurer – ein guter Grund für ThyssenKrupp Uhde, sich die energieintensive Chloralkali-Elektrolyse vorzunehmen und der Membranelektrolyse das neue Strom sparende Zero-Gap-Design zu geben.

Simultane Emulgier- und Mischtechnik ist eine neue Technik, die in einer mikrostrukturierten Zerkleinerungseinheit die Grundoperationen Emulgieren und Mischen kombiniert. Die Autoren zeigen an drei Beispielen, wie das Verfahren die Zerkleinerung von Tropfen im Emulgierprozess und deren Stabilisierung verbessern kann.

Exaktes Einstellen von Ventilen, reproduzierbare Verstellung von Hublängen an Dosierpumpen oder manuelle Regelung von Durchflüssen – für diese typischen Aufgaben der Verfahrenstechnik gibt es jetzt neuartige Stellknöpfe mit integrierter digitaler Anzeige und sehr kleiner Bauform.

Sie suchen ein lösungsmittelfreies, sicheres, umweltfreundliches und energieeffizientes Herstellungsverfahren, das neue Produkttypen mit neuen Qualitätsmerkmalen hervorbringt? Eine neue Technologie macht’s möglich.

Unter der Bezeichnung SLC hat Schäfer Container Systems ab sofort die aseptischen Edelstahl-Container in den Größen 500, 800 und 1000 l im Angebot.