Instandhaltung 4.0 – Kommt die Mobilmachung für die Maintenance?

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Anschließend muss der Mitarbeiter für die neuen Werkzeuge gewonnen werden –nicht immer ein leichter Job. Sahl empfiehlt daher, den Mitarbeitern die neuen Geräte schmackhaft zu machen – nötigenfalls auch mit einer kleinen Bestechung: „Wenn ein Mitarbeiter ein abgeschriebenes Tablet privat behalten und nutzen darf, werden sie erstaunt sein, in welchem guten Zustand sich die Geräte befinden.“

Noch einen Schritt weiter gehen die Fachleute von Salzburg Research: Neben der Bereitschaft, sich auf neue Technologien einzulassen, sei die Kommunikationskompentenz eine Schlüsselqualifikation der mobilen Technologien. Wer vernetzte Daten nutzt, müsse auch im Unternehmen vernetzt arbeiten können. Die nötigen Softskills seien aber nicht jedem Technikspezialisten von Haus aus mitgegeben.

Wie überzeugt man die Mitarbeiter?

Hat der Mitarbeiter ein feldtaugliches Gerät und nutzt es auch, ist es wichtig, ihn mit genau den Informationen zu versorgen, die er braucht – nicht mehr und nicht weniger. Zwar ist es längst möglich, auch Informationen aus der Prozessleittechnik bereit zu stellen – aber ist das auch nützlich?

„Tatsächlich ist ein zu viel an Daten mittlerweile ein ebenso häufiges Problem wie fehlende Information“, erklärt Sahl. Wenn der Ingenieur sage: „Daten? Wir nehmen alles!“ und der Informatiker meint: „Wir können alles!“ sei es am Betrieb, zu fragen, was man mit all den gewonnen Informationen mache. Die Datenerfassung in Echtzeit kann daher sehr mächtig sein – oder sehr gefährlich.

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Technologie unter der Lupe

Fünf Trends für die Maintenance-Revolution

E-Maintenance – Zusammenführung von Wartungs- und Maschinendaten in gemeinsam genutzten Plattformen (wie Proteus oder Telma) mit einheitlichen Schnittstellen.

RFID – RFID-Technologien bieten großes Potential zur Steuerung und Unterstützung von Arbeitern. Mittels mobiler Endgeräte können Feldgeräte, Apparate, Materialien oder Behälter eindeutig identifiziert und deren Daten aus dem zentralen Speicher dem Mitarbeiter vor Ort zur Verfügung gestellt werden.

Virtual/Augmented Reality – Unter dem Stichwort Augmented Reality verschmilzt die virtuelle Realität mit der realen Umwelt. Damit lassen sich Daten und Arbeitsschritte visualisieren, Daten mit realen Objekten verknüpfen oder durch einen Experten in der Unternehmenszentrale Arbeiten im Feld unterstützen. Ein Beispiel ist Googles Datenbrille „Glass“.

Visualisierung – Daten sammeln ist eine Sache – Daten, dem Anlagenpersonal in Betrieb und Leitwarte direkt zugänglich zu machen, eine andere. Visualisierungskonzepte sollen helfen, ermittelte Schwachstellen zu identifizieren und Anlagenzustände schnell, auf einen Blick zu erfassen.

Assistenzsystemen – Assistenzsysteme sollen eine Auswertung gewonnener Daten leicht und schnell möglich machen. Für die Wartung und Instandhaltung versprechen besonders Diagnoseassistenten hohes Potenzial.

Wissensaustausch und Netzwerke – Netzwerke sollen helfen, den Erfahrungsschatz und das Fachwissen von Mitarbeitern nutzbar zu machen, damit dieser nicht verloren geht und auch Kollegen zur Verfügung steht.

“Nicht zu Skalven der IT machen lassen!”

„Machen Sie sich nicht zu Sklaven der IT“, rief Bernd Bienzeisler vom Fraunhofer Institut auf der Maintain auf. Zwar sei es verführerisch, seine Daten einer scheinbar kostengünstigen Cloudinfrastruktur anzuvertrauen – doch wer Kompetenz aus der Hand gibt, macht sich von Dritten abhängig. Wer sich zu sehr auf andere verlässt, stelle mitunter fest, dass er plötzlich für seine eigenen Daten bezahlen müsse, so Bienzeisler. Auch dürfe man den Eindruck beim Kunden nicht unterschätzen: Ein Arbeiter, der jeden Handgriff mit dem Tablet abgleiche, sei eher dazu angetan, das Vertrauen der Kunden in die Fachleute zu untergraben – und damit letztlich auch ihre Zahlungsbereitschaft.

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Wie überzeugt man die Mitarbeiter?

“Nicht zu Skalven der IT machen lassen!”