Was bremst die modulare Anlage?

Modularer Anlagenbau Was bremst die modulare Anlage?

03.07.2014Autor / Redakteur: Anke Geipel-Kern* / Dipl.-Medienwirt (FH) Matthias Back

Die modulare Anlage verzeichnet Etappensiege, doch der Durchbruch lässt noch auf sich warten – Um zu klären, was noch zu tun ist, haben wir auf der Hannover Messe führende Experten aus der Prozessindustrie zum Mittagstalk geladen. Klare Aufforderung der Automatisierungsbranche: Die Verfahrenstechnik muss liefern und zwar einen Anforderungskatalog für die Schnittstelle vom Modul zum PLT.

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Die Gegensätze könnten kaum größer sein: Während die internationale Chemiewelt im Schiefergasrausch schwelgt und ein Megaprojekt das nächste jagt, gibt es in deutschen Chemiekonzernen Arbeitsgruppen, die sich in ganz anderen Dimensionen bewegen.

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Dr. Helmut Figalist, Siemens: „ Aus Sicht der Automatisierung wird modularer Anlagenbau die Architektur bestehender Leitsysteme beeinflussen. Diesen Herausforderungen werden sich Automatisierungshersteller stellen müssen.“

Martin Dubovy, Rösberg Engineering: „Wo verschiedene Systeme zusammenarbeiten, müssen branchenübliche Austauschstandards zwischen den einzelnen Gewerken und Softwaresystemen genutzt und ggf. definiert werden. Damit Informationen über Systemgrenzen hinwegfließen und Änderungen nachvollziehbar sowie kontrollierbar bleiben, messen wir dem revisionssicheren Datenaustausch und der Standardisierung eine große Bedeutung zu.“

Axel Haller, ABB: „Modularer Anlagenbau wird vielfältig diskutiert aber ein gemeinsames Bild und deren Umsetzung kristallisierst sich nur langsam heraus. Hersteller- übergreifende Standardisierungen sind ein Schlüssel zum Erfolg. Die Automatisierungs- lieferanten alleine können die Problematik nicht lösen. Verfahrenstechnik, Anlagenbau und Anlagenbetreiber müssen aktiv mitgestalten.“

Stephan Sagebiel, Phoenix Contact: „Package Units werden seit vielen Jahren erfolgreich getrennt von der zentralen Leittechnik automatisiert und unterstützen alle gängigen Schnittstellen. Technisch steht der Etablierung derartiger Units im eigentlichen Prozess nichts im Weg. Was den Beteiligten fehlt, ist die Routine im Tagesgeschäft des modularen Anlagenbaus.“

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Paradigmenwechsel in der Chemie?

Die Ergebnisse allerdings könnten, ebenso wie das Gasfieber der Amerikaner, einen Paradigmenwechsel in der Chemie einläuten: BASF, Evonik und Bayer arbeiten nämlich an flexiblen, mobilen Kleinanlagen – Projekte, die unter Kürzeln und Synonymen wie F3, Copiride oder Evotrainer laufen. Dahinter verbergen sich modulare Anlagenkonzepte, die der Spezialitätenchemie aus einer Klemme helfen könnten, in das volatile Märkte und immer schnellere Produktzyklen die Branche hinein manövriert haben: nämlich schnell, flexibel und trotzdem kostengünstig zu produzieren.

„Insbesondere energieintensive Produktionsprozesse, wie z.B. die Chlor-Alkali-Elektrolyse zur PVC-Herstellung in Schkopau, werden verstärkt nach einem innovativen Energiemanagement suchen müssen um auch unter steigenden Energiepreisen konkurrenzfähig zu bleiben.“ Reiner Roghmann, Geschäftsführer Dow Olefinverbund, Schkopau. (Bild: Viktoria Kühne)

Doch jetzt, nachdem die ersten Pilotanlagen konfiguriert sind, machen sich bei den Betreibern Sorgen breit. Kann die Automatisierungstechnik mit der rasanten Fahrt, die die Verfahrenstechnik vorgelegt hat, mithalten? Wird die fehlende Automatisierung gar zur Bremse einer hoffnungsvollen, innovativen jungen Technologie?

Was ist tatsächlich dran an den Befürchtungen? Ist die Automatisierungsbranche bereit für die Automatisierung von Modulen? Was muss zuerst kommen, der Durchbruch für die modulare Anlage oder der Durchbruch der dazugehörigen Automatisierungstechnik? Wann wird es eine standardisierte Schnittstelle vom Modul zum PLT geben?

Genügend Fragen für gleich zwei Diskussionsrunden, zu denen PROCESS auf der Hannover Messe geladen hatte und die beide zu einem hoffnungsvollen Ergebnis führten.

Process Automation Place auf einen Blick (Bild: Deutsche Messe)

Die Modulare Anlage wird kommen und sie muss kommen – nicht nur in diesem Fazit waren sich die sieben Diskutanten der beiden Mittagstalks einig. Und ja, jetzt ist der richtige Zeitpunkt, um Verfahrenstechniker und Automatisierer an einen Tisch zu bringen.

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