Warum die richtige Auslegung von Kreiselpumpen in der Galvanotechnik so wichtig ist

Anbieter zum Thema

VERDER Deutschland GmbH & Co. KG

JESSBERGER GmbH

CP Pumpen AG

Sondermann Pumpen + Filter GmbH & Co. KG

Auch in Bezug auf effiziente Energieausnutzung gab es Verbesserungsmöglichkeiten. So waren einige Pumpen zu groß dimensioniert – ein häufig anzutreffender Fehler. Pumpen mit verschiedenen Betriebspunkten verfügten über keinen Frequenzumrichter, wie es wünschenswert gewesen wäre. Die Optimierungsmöglichkeiten waren durch die Kölner Pumpenspezialisten schnell gefunden. Nun ging es darum, die festgestellten Probleme zu lösen.

Um die Gesamtanlage zu optimieren, setzten sich Betreiber, Pumpenanbieter und Anlagenbauer zusammen. Gemeinsam wurde ein Konzept entwickelt, in dem magnetisch gekuppelte Kreiselpumpen eine zentrale Rolle spielten. Bei diesem Pumpentyp wird die Motorkraft berührungslos über Permanentmagnete auf das Pumpenlaufrad übertragen. Das schließt Leckagen durch verschleißende Dichtungen aus. Eine sonst übliche jährliche Wartung ist nicht mehr erforderlich. Weiterhin wurden die Pumpenwerkstoffe entsprechend den angetroffenen Medien metallfrei aus Polypropylen oder PVDF anstatt Edelstahl gewählt. Selbst aggressive Medien können auf diese Weise sicher und zuverlässig gefördert werden.

Der Vorteil von Kreiselpumpen mit Frequenzumrichter

In einigen Fällen, wie bei den Kühlpumpen für die Eloxalbäder, wurden unterschiedliche Volumenströme bzw. je nach Prozessanforderung verschiedene Betriebspunkte gefordert. Bei eingetauchtem Warenträger ist die volle Förderleistung zur Kühlung erforderlich. Wenn sich kein Warenträger im Bad befindet, kann dagegen die Pumpe mit einer wesentlich kleineren Leistung betrieben werden.

Hier kommt die neue drehzahlvariable Magnetpumpe RM-MF zum Einsatz. Durch den Motor mit aufgebautem Frequenzumrichter ist über die Drehzahländerung eine bedarfsgerechte und vor allem energiesparende Fluidsteuerung möglich. Bei diesem Pumpentyp kann die gewünschte Leistung exakt auf den erforderlichen Volumenstrom eingestellt werden. Das Aggregat nimmt nur die notwendige elektrische Leistung auf, es wird keine Energie vergeudet.

Der RM-MF-Motor wird mit einer Nenndrehzahl von 3450 min^-1 bei einer Frequenz von 120 Hz betrieben und ist speziell für den Betrieb am Frequenzumrichter optimiert. Hierdurch verfügt diese hocheffiziente Kreiselpumpe über einen Motorwirkungsgrad, der über den Anforderungen der Effizienzklasse IE2 liegt. Es werden sogar die Forderungen der Klasse IE3, die ab 2015/2017 greifen soll, erfüllt.

Im Falle der Nachrüstung, wie bei Primus, hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, dass durch die Integration der Frequenzumrichter auf den Motoren keine neuen, geschirmten Kabel vom Schaltschrank zur Anlage verlegt und die vorhandenen Schaltschränke nicht vergrößert werden mussten, wie dies bei Einbau der Frequenzumrichter im Schaltschrank erforderlich gewesen wäre.

Strömungsverhältnisse optimieren und Probleme mit der Kavitation vermeiden – mehr dazu auf der nächsten Seite.

(ID:38708620)