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Alle Materialien im Produktbereich des Planex-Systems sind grundsätzlich aus AISI 316L, auf besondere Anforderung kann auch ein anderer schweißbarer Werkstoff wie z.B. Alloy C-22 oder AISI 904 L verwendet werden.
Die Trocknerwand, die beidseitigen Verschlussdeckel und auch die Rührerschaufeln werden durch das Heizmedium aufgewärmt, um kalte Zonen, in denen Kondensation stattfinden kann, zu vermeiden. Alle Innenflächen sind spiegel- oder elektropoliert um jeglichen Korrosionsangriff, Produktanhaftungen zu vermeiden und die Produktumwälzung nicht negativ zu beeinflussen. Die Gleitringdichtungen sind konventioneller Bauart oder Trockenläufer mit Stickstoffschmierung.
Interne CIP-Einrichtung
Eine einfache Reinigung wird durch die interne CIP-Einrichtung ermöglicht. Bei der Ausführung mit GMP-gerechter Verkleidung für die äußere Isolierung, die die komplette elektrische Verkabelung und hydraulische Anschlüsse beinhaltet, ist die Standardausführung ohne Bodenberührung aufstellbar. Hierdurch wird die Reinigung in der gesamten Trockner-Umgebung erleichtert und in Kombination mit vorhandenen Anschlüssen wird eine Reinraumlösung ermöglicht, die mit Druckbeaufschlagung eine vollständige Trennung zur Umgebung schaffen kann.
Das System kann für ein Volumen zwischen 300 und 4400 l hergestellt werden. Die Beladungskapazität variiert zwischen 15 und 80 % des Trocknervolumens, wodurch alle kleinen als auch großen Mengen getrocknet werden können, die im chemischen bzw. pharmazeutischen Bereich vorkommen.
* Der Autor arbeitet im Marketing bei Italvacuum. Kontakt: Tel. +39-11-470-4651
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