Eine ultradünne Polymerschicht ersetzt künftig die Aluminiumschicht in aseptischen Kartonpackungen der fettarmen Milch des slowenischen Milchproduzenten Pomurske Mlekarne. Die neue Verpackung reduziert den CO2-Fußabdruck und besteht zu über 80 Prozent aus Rohkarton.

Kommt die Chemieproduktion der Zukunft ohne Anlagenfahrer aus? Autonome Prozessanlagen rücken näher. Advanced Process Control, digitale Zwillinge und KI-Agenten erhöhen Durchsatz, sparen Energie und stabilisieren Qualität – bei tragfähiger Architektur und Governance.

Methanreiche Deponiegase lassen sich energetisch nutzen, ihre Aufbereitung ist jedoch technisch anspruchsvoll. Forschende der Frankfurt UAS entwickeln mit Prodeval ein Verfahren, das Membranfilterung und Adsorption kombiniert. Es soll die Methanausbeute erhöhen und die Nutzung als Bio-LNG oder die Einspeisung ins Erdgasnetz ermöglichen.

Die Energiewende stellt die Industrie vor enorme Herausforderungen: Energie soll nicht nur effizienter, sondern auch nachhaltiger genutzt werden. In diesem Zusammenhang gewinnt die Nutzung industrieller Abwärme zunehmend an Bedeutung. Denn in vielen Prozessen entweicht nach wie vor ein beträchtlicher Teil der eingesetzten Energie ungenutzt über den Schornstein. Studien schätzen das technisch nutzbare Abwärmepotenzial in deutschen Industrieprozessen auf etwa 36 – 69 TWh pro Jahr. Die energetische Rückgewinnung dieser Abwärme stellt daher eine zentrale Stellschraube dar – sowohl für die CO₂-Reduktion als auch für die Wirtschaftlichkeit industrieller Anlagen.

Quantencomputing könnte künftig helfen, komplexe Probleme in der Energieindustrie zu lösen. Aramco und Quantinuum wollen geeignete Anwendungsfälle identifizieren und eine mögliche Forschungskooperation vorbereiten.

Im Projekt „LowCarbDry“ ersetzen Forschende des Fraunhofer IGB die klassische Heißlufttrocknung durch überhitzten Wasserdampf und koppeln den Prozess mit einer Wärmepumpe. Gemeinsam mit Evonik und der Pergande Group zeigen sie, wie sich der Energieverbrauch industrieller Trocknungsprozesse drastisch senken lässt.

Wie kann die chemische Grundstoffindustrie fossiles Erdgas und Naphtha ersetzen? Eine Dechema-Studie untersucht alternative Kohlenstoffquellen, geeignete Prozessketten und den Forschungsbedarf für eine defossilisierte Chemieproduktion in Deutschland.

Der Baustoffhersteller Holcim Deutschland will die Dekarbonisierung des Industriesektors vorantreiben und hat dafür eine membranbasierte Testanlage im Zementwerk in Höver installiert. Die innovative Technologie wurde am Helmholtz-Zentrum Hereon entwickelt und von Cool Planet Technologies (CPT) auf den Markt gebracht. Mit ihr sollen bis zu 90 Prozent der CO₂-Emissionen aus dem Abgas des Werkes abgeschieden werden.

Weniger Ausbildungsverträge, schwierige Wirtschaftslage, wachsender Fachkräftebedarf: Arbeitgeber und Gewerkschaft reagieren mit einer gemeinsamen Initiative. Was sie erreichen wollen.

Forscher der ETH Zürich zeigen in einer Studie wie sich die Klimabelastung der Zementproduktion bis 2050 um 78 Prozent senken lassen könnte. Die Technologie nutzt bestehende Prozesse und Rohstoffe der Zementherstellung und könnte sich vergleichsweise einfach in die Zementproduktion integrieren lassen.