Katalysatoren bringen Reaktionen häufig erst in Gang - dennoch bleibt die sogenannte "Aktivierungsenergie". Und da alles, was Energie heißt, auf den Prüfstand kommt, muss sich die Katalyse Fragen nach der Effizienz gefallen lassen. Ein Ausweg: Neue solargetriebene Photokatlysatoren könnten eine sonnenbasierte Chemie ermöglichen - und das ohne große Investitionen.

Das Schlagwort ‚Electrify the Industry‘ ist in aller Munde – doch an die richtig großen Energiefresser wie Stahl, Zement oder die Grundstoffchemie traut sich kaum jemand heran. Kann etwa ein Steamcracker überhaupt ‚elektrisch‘ werden? Die BASF jedenfalls will der Basischemie mit Stromanschluss eine Chance geben.

Schaut man auf die Lebenszykluskosten für Druckluft-Equipment, liegt der Investitionsaufwand bei schlanken 30 Prozent – üppige 70 Prozent müssen für die zum Betrieb erforderliche Energie ausgegeben werden. Betreiber sind gut beraten, hier alle Möglichkeiten der Optimierung zu nutzen. Xervon Instandhaltung untersucht zusammen mit Partnern neue Ansätze.

Weltweit und sogar in Deutschland erfreut sich die Getränkedose wachsender Beliebtheit. Besonders Bier-, Energy- und Erfrischungsgetränke werden gerne in Dosen abgefüllt. Dabei fordern die Produzenten Abfüllungslösungen, die schnelle Formatwechsel und hohe Hygienestandards vereinen.

NRW-Umweltminister Oliver Krischer besuchte das Unternehmen Cornelsen Umwelttechnologie, um über die Herausforderungen bei der Beseitigung von PFAS zu sprechen. Dabei stellten Cornelsen und das Fraunhofer Umsicht eine neue mobile Anlage zur Dekontaminierung von PFAS-belasteten Feuerwehrfahrzeugen und stationären Löschsystemen vor.

So wie in der Natur Lebewesen durch die Evolution in ihrer Entwicklung vorangetrieben werden, so kann man auch im Labor von einer Weiterentwicklung, einer Art Evolution sprechen. Nur erfolgt diese nicht zufällig, sondern kann durch die Mitarbeiter gezielt voran- getrieben und gestaltet werden, um dem „Labor der Zukunft“ näher zu kommen. Welche Eigenschaften sollten diese Labore von morgen besitzen? Und was ist heute schon erreicht?

Das neue Corona-Virus beflügelt derzeit das öffentliche Image des 3D-Drucks in ungeahnter Weise: Wer mit dieser Technologie Schutzmasken und Ventile für Beatmungsgeräte anzubieten vermag, dem ist allgemeine Wertschätzung gewiss. Vergleichsweise eher still sammelt die additive Fertigung aber auch in der Prozessindustrie aktuell Bonus-Punkte. Attraktive Entwicklungen (u.a. bei Thaletec, BASF, Evonik) lassen vermuten, dass der 3D-Druck den Ersatzteile-Markt revolutionieren wird

Die Energiewende in der Industrie hat ein klares Ziel: die Umstellung der Energieversorgung auf eine nachhaltige Basis mit regenerativen Energien. Hierdurch soll der anthropogene CO2-Ausstoß verringert bzw. gänzlich vermieden werden. Viele Technologien zur Dekarbonisierung haben hohe und sehr spezielle Anforderungen an die Prozessmesstechnik.

Das europäische Chemieunternehmen Solvay hat mit Corre Energy einen Optionsvertrag über die Bereitstellung von vier Salzkavernen unterzeichnet. Corre Energy wird die Kavernen im Rahmen der Entwicklung einer Druckluftspeicheranlage nutzen. Die Speicherung erfolgt durch die Umwandlung überschüssiger Energie in potenzielle Energie, indem Druckluft in eine Kaverne gepumpt wird.

Das dänische Biotech-Unternehmen Biosyntia und der Münchner Wacker-Konzern haben einen Vertrag über die Entwicklung eines großtechnischen Verfahrens zur Herstellung von fermentativem Biotin unterzeichnet. Ziel der langfristigen Partnerschaft ist es, fermentatives Biotin für alle relevanten Anwendungen anzubieten – als nachhaltige, nicht-chemische Alternative, die in Europa hergestellt wird.