Produzenten benötigen zum Verpacken von Kakao einen kontinuierlichen Materialfluss. Um Maschinenstillstände und längere Ausfallzeiten zu vermeiden, setzt Haver & Boecker bei der Auslegung von Verpackungsmaschinen auf die dynamische Pulverprüfung.

Ob schweres Heizöl, Schiffsdiesel, Motor- und Getriebeöl, Zahnpasta oder Ketchup: bei allen Produkten liegt die Messlatte für Qualität immer höher. Einer der wichtigsten Parameter für Qualität ist die Viskosität. Mit seinem Viskositätsmodul setzt Endress+Hauser neue Maßstäbe bei Messungen direkt vor Ort.

Bayer will seine Engagement am Pharma-Standort Wuppertal in diesem Jahr deutlich erhöhen: 2011 will das Unternehmen rund 95 Millionen Euro vor Ort investieren, davon entfallen circa 44 Millionen auf neue Forschungs- und Produktionsanlagen.

Ob Batterie, ob Brennstoffzelle - leistungsfähige Elektroden sind das A und O jeder elektrochemischen Zelle. Ein koreansich-amerikanisches Forscherteam hat jetzt ein neuartiges Elektrodenmaterial vorgestellt, das auf Melaminschaum und Ruß basiert. Dank einer hohen Porosität erleichtert das Elektrodenmaterial den schnellen Massentransport erheblich. Eine hohe Zahl an katalytisch aktiven Zentren soll zudem die Sauerstoff reduzierende Aktivität von Kathoden für Brennstoffzellen und Metall-Luft-Batterien drastisch verstärken.

Kontinuierliche Anlagen- und Prozessüberwachung mit Ultraschallsensoren – Revisionen bei großen prozesstechnischen Anlagen und Kraftwerken sind zeitaufwändig und teuer. Zur Überwachung gibt es neu entwickelte Hochtemperatur-Ultraschallwandler, die feinste Schäden an 600 °C heißen Rohrleitungen und Behältern detektieren – damit können die Revisionszeit verkürzt und Kosten gespart werden.

Dann finden Sie hier Antworten: Die Kombination aus Bilderfassung und Laserbeugung bringt viel mehr Information über die Probe als die Laserbeugung allein und optimiert so den Prozess der Methodenentwicklung zur Partikelgrößenmessung und unterstützt die Fehlersuche.

Eine neue, interessante Alternative zum Kühlen sind moderne Absorptionskälteanalagen. Sie sind wesentlich kleiner und leichter als die bisher am Markt vorhandenen, für nachträglichen Einbau geeignet, und durch thermische Kälteerzeugung mit dem ungiftigen Stoffpaar Lithiumbromid und Wasser wesentlich umweltfreundlicher als bisherige Kältemaschinen.

Die WNF (Wulst- und Nut-Frei)-Schweißtechnologie von Georg Fischer wurde speziell für die Life Science-Industrie entwickelt. Infolge des Schweißprinzips entstehen keine Wulste, Nuten,

Stärkehaltige Algenbiomasse könnte der Rohstoff für eine nachhaltige Produktion von Biokraftstoff sein. Ein Forschungsprojekt von Südzucker, Fraunhofer IGB und Subitec erforscht deren Kultivierung in geschlossenen Photobioreaktoren.

Für jeden Industriezweig gelten andere Innovationszyklen, die oft mit Anlagenlaufzeiten verknüpft sind. Dass Anlagen in der Prozessindustrie 30 Jahre und länger laufen, heißt aber nicht, dass hier weniger Fortschritt als in der Fertigungsindustrie stattfindet. Die Veränderung ist stetig und so sind Technologien klar im Vorteil, die Zukunftssicherheit mit dem Schutz getätigter Investitionen vereinen. Siemens gelingt dieser Spagat – mit der neuen Version des Prozessleitsystems Simatic PCS 7.